[发明专利]一种快速找正的车加工夹具

说明书

技术领域

   本发明属于机械加工领域，具体为一种快速找正的车加工夹具。

背景技术

   在航空液压系统中，有很多的异形管状工件，由于其中心距尺寸要求较高，采用常规的车加工夹具往往不能满足要求，而最常见的夹具则采用更换车床主轴上的连接盘及三爪卡盘，重新制作花盘，花盘与主轴连接后，然后将另外设计的车夹具通过过盈配合及螺栓连接的型式装在花盘上。该方案的缺点是：1、制作周期长。2、反复拆卸、安装主轴连接盘，会降低主轴及连接盘的尺寸精度，影响后续常规轴类工件的加工精度。3、因机床型号不同，主轴及连接盘的接口型式及尺寸会不同，导致花盘的结构尺寸及型式也会不同。因此，如何克服以上夹具存在的缺点，实现在车床上快速找正工件加工中心，并能通过常规连接方式快连接在机床上，从而提高生产效率，这是本行业的异形管接头生产急需解决的难题。

发明内容

   本发明的目的是：提供一种通用性强的快速找正的车加工夹具。

   为达到上述目的采用的技术方案是：

一种快速找正的车加工夹具，它设有一体连接的含有夹持部、顶板工作端和槽型导向块的夹具主体，所述工作端设有螺纹连接的锁紧螺钉，锁紧螺钉下端嵌入V型板，V型板设有用于卡死锁紧螺钉的紧钉螺钉；所述夹具主体下端设有由固定螺钉锁紧的定位板，所述定位板上设有定位销。

夹具主体材料为Cr12MoV，热处理达到56-60HRC。

V型板和定位板材料为45#钢，热处理达到36-40HRC。

定位销材料为60Si2MnA，热处理达到58-62HRC。

夹持部、工作端与定位板的轴心误差小于0.02mm。

夹持部、槽型导向块的轴心误差小于0.04mm。

夹持部的轴心与V型板对称轴面误差小于0.04mm。

   采用上述技术方案的有益效果是：这种快速找正的车加工夹具通过固定定位板，将工件插入定位销，再向下拧紧锁紧螺钉，卡死紧钉螺钉，其锁紧螺钉下的V型板顶紧工件外圆，自动找正；夹具主体设有通用的夹持部，可实现不同机床快速装夹，适用于类似90度弯管接头的加工；通用性强，效率提高。

附图说明

   图1为本发明一种快速找正的车加工夹的结构示意图；

   图2为图1的A-A剖面示意图；

   图中，1-夹具主体，1.1-夹持部，1.2-工作端，1.3-槽型导向块，2-锁紧螺钉，3-V型板，4-紧钉螺钉，5-定位板，6-固定螺钉，7-定位销，8-工件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作说明。

一种快速找正的车加工夹具，它主要包含夹具主体1，其夹具主体1设有一体连接的圆柱形夹持部1.1、夹具顶板工作端1.2和左右对称的槽型导向块1.3，其工作端1.2设有螺纹连接的锁紧螺钉2，锁紧螺钉2下部设有环形凹缺，锁紧螺钉2下部的环形凹缺嵌入一块V型板3的腹板，V型板3中设有卡死锁紧螺钉2的紧钉螺钉4，即锁紧螺钉2下旋后推动V型板3下移，其V型板3的V型缺会顶到工件8的外圆上；夹具主体1下端设有由固定螺钉6锁紧的定位板5，定位板5上设有定位销7。

将工件8插入定位销7上，将定位板5锁紧于夹具主体1下侧，再下旋锁紧螺钉2至V型板3顶紧工件8，再锁紧紧钉螺钉4，工件8就在夹具主体1上固定好了，再把夹具主体1的夹持部1.1安装在机床的三爪卡盘上即可加工。可实现不同机床快速装夹，适用于类似90度弯管接头的加工；通用性强，效率提高。

以下是该夹具的主要材料及加工要求：

夹具主体1材料为Cr12MoV，热处理达到56-60HRC。

V型板3和定位板5材料为45#钢，热处理达到36-40HRC。

定位销7材料为60Si2MnA，热处理达到58-62HRC。

夹具主体1采用一根棒料加工，在数控车床上完成夹持部1.1、工作端1.2两处外圆加工，在加工中保证其同轴度要求控制在0.02mm以内，在加工中心上完成定位板固定面的铣削，保证其固定后与工作端1.2和夹持部1.1的轴心距离误差在0.02mm以内。槽型导向块1.3在线切割上完成，其与夹持部1.1的轴心距离误差在0.04mm以内。V形板上的V型槽采用线切割加工，其安装后的轴线面与夹持部1.1的轴心距离在0.04mm以内。