[发明专利]倒V形板沉淀装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种将液体中固体颗粒沉淀分离的装置，尤其涉及一种倒V字形板沉淀分离装置，是采用多层水平重叠放置的倒V形板，液体从倒V形板层间流过，固体颗粒沉淀在倒V形板表面，实现固液分离，属固液分离技术领域，适用于水处理、化学工程等处理工艺中密度大于液体的固体颗粒沉淀分离。

背景技术

在自来水处理、污水处理工程中，采用沉淀法去除水中密度大于水的杂质颗粒。在化学工程中，也采用沉淀法将液体中的颗粒物从液体中分离出来。目前采用的沉淀装置主要有平流沉淀池、竖流沉淀池、斜管沉淀池等型式。沉淀的基本原理是，固体颗粒随液体流动时，受到重力作用而向下运动，逐步沉淀到池底而被截留，澄清液从池表面流出，从而实现固液分离。固体颗粒沉淀到池底需要一定的时间，池越浅所需的沉淀时间越短，分离效率越高。可以在水池中放置多层水平板或斜板，液体从板间流过，固体颗粒只要沉淀到板的表面即被截留。在相同体积的池体中放置的水平板或斜板越多，沉淀效率就越高。这就是著名的浅池理论。目前实用的利用浅池理论的沉淀池是斜管沉淀池，在水池中放置斜管，斜管横断面六边形，依次紧密叠放，叠放好的斜管呈斜向蜂窝状。水流从管下部进入，从上部流出，固体颗粒沉淀在斜管壁上。当斜管内沉淀的固体颗粒较多时，会沿斜管向下滑落到池底。斜管沉淀池存在三个弊端，一是进水与滑泥相互干扰，影响沉淀效果，进水从下向上进入斜管，而滑泥从斜管内向下滑动，两者碰撞在一起，部分沉淀的泥被进水冲起，又进入到水中，增加了沉淀负荷；二是池体高度大，不易与前后处理构筑物衔接，斜管沉淀池从下向上依次包括存泥区0.6~1m、进水区1.5m、斜管区0.87m、清水区1~1.2m、超高0.3m，总高度4.27~4.87m，在水处理工艺中，沉淀池前有反应池，后有过滤池，由于斜管沉淀池高度大且不能任意变动，因而不易衔接；三是无效体积大，在池体总高度中，真正用于沉淀的斜管区高度仅0.87m，进出水区占用空间大，在处理自来水时，水流总停留时间达到0.7~0.8h。

发明内容

本发明的目的是提供一种倒V形板沉淀装置，解决现有斜管沉淀装置存在的上述缺点和不足，将倒V形板多层水平叠放，液体在两层板之间水平流动，从倒V形板一端流向另一端，固体颗粒下沉到倒V形板表面而被截流，澄清液从倒V形板另一端流出，沉淀泥沿倒V形板横向滑动，进入沉泥通道，再进入池底存泥区。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种倒V形板沉淀装置,包括水池，其特征是，水池内设有倒V形板、封板、边梁、脊梁、脊梁支架、排泥管，倒V形板水平上下叠放成倒V形板列，每个倒V形板列上下叠放至少有二层倒V形板，最上面一层倒V形板两侧肩部设有补偿板，上下相邻的两层倒V形板之间以及倒V形板与补偿板之间设有间隙，构成水流通道，相邻倒V形板列之间和倒V形板列与水池侧壁之间设有间距，构成沉泥通道，沉泥通道两端封闭，倒V形板下方与水池底之间设有存泥区；排泥管安装设置在水池底部的存泥区，排泥管壁上开有孔眼，排泥管伸出水池，排泥管出口设有阀门，在倒V形板的前后端各设置一个封板，封板垂直于倒V形板，脊梁支架上下端固定在封板上，脊梁两端搁置在脊梁支架上，边梁两端固定在封板上，倒V形板和补偿板固定在边梁和脊梁上。

所述倒V形板由翼板和直板组成，两侧翼板侧向倾斜，两侧翼板上端相连，组合成倒V字形，两侧翼板下端连接直立的直板。

所述两侧翼板上端相连构成的夹角为58°-62°。

所述补偿板由补偿翼板、补偿直板和平板组成，补偿板的长度与倒V形板的长度相同，补偿板的补偿翼板的倾角与倒V形板的翼板侧向倾斜的倾角相同。

所述封板形状与水池横断面相同，两侧边和底边与水池壁固定，封板与水流通道相对应的部位设有洞口。

所述脊梁支架，包括两个直立的立杆和若干个水平的横杆，横杆两端固定在立杆上，立杆两端固定在封板上。