[发明专利]一种硬密封球阀的制造方法在审

专利信息
申请号: 201410458118.9 申请日: 2014-09-11
公开(公告)号: CN104227356A 公开(公告)日: 2014-12-24
发明(设计)人: 骆伟祥;高峰 申请(专利权)人: 芜湖市金贸流体科技股份有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人: 董建林
地址: 241206 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 密封 球阀 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种硬密封球阀的制造方法,属于球阀制造技术领域。 

背景技术

目前,在火力发电厂、石油化工系统、煤化工领域的高粘性流体、带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体等介质中,球阀需要选用金属硬密封球阀,所以选用合适的金属硬密封球阀阀球和阀座的硬化工艺十分重要。然后在传统加工工艺中,总无法很好解决阀体强度问题,以及球体及阀座表面的硬化问题。 

发明内容

目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种硬密封球阀的制造方法。 

技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为: 

一种硬密封球阀的制造方法,包括如下步骤:

步骤一:铸件热处理;

步骤二:球体及阀座表面硬化处理;

步骤三:球体及阀座清洁处理;

其特征在于:所述铸件热处理:将铸件加热至冷却时的临界点以上30-50℃,保温2-5小时后,从炉中取出在空气自然冷却;再将铸件重新加热到临界温度以下的20-30℃,保温4-8小时后在空气自然冷却;所述球体及阀座表面硬化处理采用热喷涂技术;所述球体及阀座清洁处理包括脱脂处理、喷丸处理。

所述热喷涂技术包括表面预处理、预热、喷涂、涂层后处理;所述表面预处理:除去工件表面的所有污垢;将氧化铝砂粒以压力为0.5-0.7Mpa喷射到表面,表面厚度设置为2.5-13μmRa;所述预热:将工件与喷涂粒子的温度设置在80-120℃之间;所述喷涂:采用高速火焰喷涂金属陶瓷层;所述涂层后处理 :采用环氧树脂对工件表面进行封孔。 

作为优选方案,所述喷丸处理在环境温度高于5℃、相对湿度低于75%的情况下进行;当相对湿度超过85%时,停止喷丸处理。 

有益效果:本发明提供的一种硬密封球阀的制造方法,进一步提高了阀体组织稳定性,使阀体几何尺寸和性能保持稳定;消除了阀体内应力,改善了阀体的使用性能;最大限度的提高了球体与密封面的硬度,保证了高温、高压、腐蚀和颗粒性介质状态下密封面使用寿命。 

具体实施方式

一种硬密封球阀的制造方法,包括如下步骤: 

步骤一:铸件热处理;

步骤二:球体及阀座表面硬化处理;

步骤三:球体及阀座清洁处理;

其特征在于:所述铸件热处理:将铸件加热至冷却时的临界点以上30-50℃,保温2-5小时后,从炉中取出在空气自然冷却;再将铸件重新加热到临界温度以下的20-30℃,保温4-8小时后在空气自然冷却;所述球体及阀座表面硬化处理采用热喷涂技术;所述球体及阀座清洁处理包括脱脂处理、喷丸处理。

所述热喷涂技术包括表面预处理、预热、喷涂、涂层后处理;所述表面预处理:除去工件表面的所有污垢;将氧化铝砂粒以压力为0.5-0.7Mpa喷射到表面,表面厚度设置为2.5-13μmRa;所述预热:将工件与喷涂粒子的温度设置在80-120℃之间;所述喷涂:采用高速火焰喷涂金属陶瓷层;所述涂层后处理 :采用环氧树脂对工件表面进行封孔。 

作为优选方案,所述喷丸处理在环境温度高于5℃、相对湿度低于75%的情况下进行;当相对湿度超过85%时,停止喷丸处理。 

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 

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