[发明专利]一种链条装配机的送销轴装置

说明书

技术领域

本发明涉及链条装配设备，具体地涉及一种链条装配机的送销轴装置。

背景技术

一般的链条主要由滚子、套筒、销轴和链板组成，其结构复杂，可靠性差，所以急需提供一种与一般的链条不同的链条，本发明的链条只有链板和销轴，其结构简单，可靠性良好，符合要求。而且在现有技术中还没有能自动生产该链条的装配机。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种链条装配机的送销轴装置。

为了实现上述发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种链条装配机的送销轴装置，包括销轴、销轴落料管、销轴推板、销轴推板直线导轨、移动板、连接板、行程感应头、销轴推板前推行程感应器、销轴推板后退行程感应器、销轴推板回退拉力弹簧、驱动机构以及销轴振动送料装置，其中：

所述销轴推板直线导轨设置于工作台上，所述销轴推板直线导轨的滑块上连接移动板，所述移动板沿其长度方向的一端与所述销轴推板连接，所述移动板沿其长度方向的另一端与所述连接板相连，所述销轴与所述销轴推板相邻，所述销轴落料管与所述销轴相邻，所述行程感应头位于所述连接板上，所述销轴推板前推行程感应器和销轴推板回退拉力弹簧位于所述移动板下部，所述销轴推板前推行程感应器所述销轴推板后退行程感应器分别位于所述连接板两侧，所述驱动机构，用于驱动所述移动板沿其长度方向移动，所述销轴振动送料装置与所述销轴落料管连接，用于添加送料。

进一步地，所述驱动机构为推力油缸。

进一步地，所述推力油缸的缸体固定于所述工作台上，所述推力油缸的活塞杆与所述连接板连接。

进一步地，所述行程感应头位于所述连接板沿其长度方向的一端，所述销轴推板前推行程感应器、所述销轴推板后退行程感应器和所述销轴推板回退拉力弹簧位于所述工作台与所述行程感应头相同的一侧。

进一步地，所述销轴推板回退拉力弹簧的一端通过销钉与所述工作台固接，另一端通过销钉与所述移动板固接。

进一步地，所述销轴依次竖直放置。

进一步地，所述销轴落料管位于销轴定位块上，所述销轴落料管的自由端与所述销轴振动送料装置连接；所述销轴落料管具有圆柱形的中空结构，所述销轴落料管的直径略大于销轴的直径，所述销轴落料管的长度至少大于三个销轴的长度。

进一步地，所述销轴定位块上设置有凹孔和凸块。

进一步地，所述销轴推板的另一端位于所述销轴定位块上。

由于采用以上技术方案，本发明的有益效果包括：

本发明提供的链条装配机的送销轴装置设计巧妙，工作效率高，在推力油缸驱动下，移动板在销轴推板直线导轨上向前移动，在销轴推板回退拉力弹簧回复力作用下，移动板在销轴推板直线导轨上向后移动，从而实现销轴推板的前进和后退。同时连接板上还设有行程感应头，当连接板前送到位或后退到位时，能被安装在工作台上的销轴前推行程感应器和销轴推板后退感应器所检测到。

附图说明

图1为本发明提供的链条装配机的送销轴装置的结构示意图；

图2为本发明提供的链条装配机的送销轴装置的销轴落料管的结构示意图；

图3为本发明提供的链条装配机的送销轴装置的销轴定位块的结构示意图；

附图标记说明：

20送销轴装置、113销轴、201销轴推板直线导轨、202移动板、203销轴推板、204推力油缸、205连接板、206行程感应头、207销轴推板前推行程感应器、208销轴推板后退行程感应器、209销轴推板回退拉力弹簧、210销钉、211销钉、212销轴落料管、213销轴振动送料装置、303销轴定位块、3031支撑柱、3032销轴安置部、30321长条形平台、30322销轴挡块、30323凸块、30324凹孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供的一种链条装配机的送销轴装置，包括销轴113、销轴落料管212、销轴推板203、销轴推板直线导轨201、移动板202、连接板205、行程感应头206、销轴推板前推行程感应器207、销轴推板后退行程感应器208、销轴推板回退拉力弹簧209、驱动机构204以及销轴振动送料装置213，其中：