[发明专利]罩式退火生产的超低碳高强钢及其生产方法无效
| 申请号: | 201410457328.6 | 申请日: | 2014-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN104213024A | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
| 发明(设计)人: | 夏明生;韩冰;孙璐;李秀景;齐建群;李桂兰;徐杰;张琳;武冠华;马光宗;李娜;史文;张选丰 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 |
| 主分类号: | C22C38/14 | 分类号: | C22C38/14;C21D8/00 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵红强 |
| 地址: | 063016*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 退火 生产 超低碳 高强 及其 方法 | ||
1.一种罩式退火生产的超低碳高强钢,其特征在于,其成分的质量百分含量为:C≤0.0050%,Si 0.30%~0.50%,Mn≤0.15%,P≤0.020%,S≤0.010%,N≤30ppm,Als 0.020%~0.050%,
Ti的加入量为:Ti=3.42N+4C+1.5S+(0.02~0.04),
其余为Fe和不可避免杂质。
2.一种罩式退火生产超低碳高强钢的方法,其特征在于,采用下述质量含量成分的铸坯:C≤0.0050%,Si 0.30%~0.50%,Mn≤0.15%,P≤0.020%,S≤0.010%,N≤30ppm,Als 0.020%~0.050%,Ti的加入量为:Ti=3.42N+4C+1.5S+(0.02~0.04),其余为Fe和不可避免杂质;经加热、热轧、冷轧、罩式退火和平整工序制备而成。
3.根据权利要求2所述的罩式退火生产超低碳高强钢的方法,其特征在于:所述热轧工序,采用前段冷却,终轧温度为890~930℃,卷取温度为680~720℃;
所述冷轧工序,冷轧压下量≥70%;
所述罩式退火工序,采用全氢式罩式退火炉,露点在-50℃以下,热点温度为650~700℃,冷点温度为630~650℃;
所述平整工序,平整延伸率为0.6%~1.6%。
4.根据权利要求2或3所述的罩式退火生产超低碳高强钢的方法,其特征在于:所述加热工序,采用步进式加热炉加热,均热段铸坯的加热温度为1160~1200℃,总加热时间为90~150分钟。
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