[发明专利]铝框及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种拼接门及其组装方法，尤其涉及一种适用于拼接门的铝框及其组装方法。

背景技术

铝框是拼接门上的镶件，在门面上镶铝框使得门面造型比较美观。现有技术中，在对接铝框时是先用连接件依次将四根铝条首尾连接，再在所述铝条的端部对应所述连接件孔的位置上钻孔，然后再拧上螺丝。然而，由于在所述铝条上钻孔比较容易出现孔打歪、打错位等情况，所以，在所述螺丝拧好之后，相连的两根所述铝条之间容易出现连接不紧密或对接处不能形成直角等情况，还要通过敲打或重新拧螺丝来修正使相邻的两根所述铝条连接紧密且在对接处形成直角。所以，上述铝框的组装方法使得铝框在其对接处不够稳定、不够牢固，质量不高；另外，安装上述方法组装所述铝框大概需要5~6分钟，而且大概需要3~4个操作者，组装效率比较低，劳动力成本比较高。

发明内容

由鉴于此，确有必要提供一种连接比较稳定、比较牢固的铝框，以及比较容易的且效率比较高的铝框组装方法。

一种铝框，由四个铝合金边框依次拼接构成的四角框架结构，其中，相邻的两个所述铝合金边框在其拼接处通过设置在所述铝合金边框背面的对接连接片和焊接点固定。

基于上述铝框，所述焊接点为点焊点或钎焊点。

基于上述铝框，所述铝合金边框的两端分别设置有卡槽，所述对接连接片的两端分别卡在相邻的两个所述铝合金边框的卡槽中，并与所述卡槽配合。

基于上述铝框，所述对接连接片与相邻的两个所述铝合金边框在其拼接处所形成的角匹配。

基于上述铝框，所述铝合金边框在所述拼接处的夹角为45度，相邻的两个所述铝合金边框在其拼接处所形成的角为直角。

一种铝框的组装方法，包括以下步骤：

预定型：提供四个铝合金边框及至少四个对接连接片，通过所述对接连接片连接相邻的两个所述铝合金边框形成四角框架结构；

焊接定型：依次将所述四角框架结构中相邻的两个所述铝合金边框在其拼接处紧密对接并焊接在一起，形成所述铝框。

基于上述组装方法，所述预定型的步骤包括：依次将至少四个所述对接连接片的两端分别插入相邻的两个所述铝合金边框的端部的卡槽中，所述卡槽与所述对接连接片配合，使相邻的两个所述铝合金边框通过所述对接连接片连接，形成所述四角框架结构。

基于上述组装方法，所述焊接定型的步骤包括：先利用定位装置固定所述四角框架结构中的一个所述铝合金边框，并使与该铝合金边框相邻的一个所述铝合金边框在其拼接处紧密对接，再将两个所述铝合金边框焊接在一起；然后，再重复上述步骤焊接所述四角框架结构中的其它相邻的两个所述铝合金边框。

基于上述组装方法，所述焊接定型的步骤为：将所述定位装置固定在工作台面上，并采用所述定位装置固定与所述对接连接片连接的一个所述铝合金边框；将相邻的铝合金边框推向被所述定位装置固定的铝合金边框，使相邻的两个所述铝合金边框紧密对接；然后，将相邻的两个所述铝合金边框焊接在一起。

基于上述组装方法，在所述焊接定型的步骤中，相邻的两个所述铝合金边框采用点焊或钎焊的方式焊接在一起。

与现有技术相比，本发明提供的铝框主要是所述铝合金边框先采用所述对接连接片连接预定型，再在相邻所述铝合金边框的对接处采用焊接的方式固定而形成的，在所述对接连接片与所述焊接点的共同作用下使得相邻的两个所述铝合金边框在其对接处连接比较牢固、比较稳定，从而使得所述铝框比较稳定、比较牢固。

进一步，本发明提供的铝框组装方法在对接所述铝合金边框的过程中，先采用所述对接连接片连接相邻的两个所述铝合金边框，再将相邻的两个所述铝合金边框在其拼接处紧密对接并焊接在一起，从而使得相邻的两个所述铝合金边框在其拼接处牢固稳定地固定在一起，比会出现连接不紧密或对接处不能形成直角等情况，该组装方法在保证铝框质量的情况下，不需要额外的钻孔、拧螺丝以及敲打修正等步骤，简化操作步骤，组装比较简单，只需1~2个操作者在1~2分钟就可以组装单个所述铝框，比较大地提高了工作效率，且节约劳动力成本；另外，由所述组装方法得到的铝框的成品率也比较高。

附图说明

图1是本发明实施例提供的铝框背面的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

其中，元件标号1、铝合金边框；2、对接连接片；3、拼接处；4、焊接点。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。