[发明专利]瓦斯炉的开关装置

说明书

技术领域

本发明与瓦斯炉有关；特别是指一种瓦斯炉的开关装置。

背景技术

按，公知的瓦斯炉可分为天然气专用及液态桶装瓦斯专用两种类型，此二种类型的瓦斯炉的差异在于瓦斯开关的瓦斯通道大小不同，天然气专用的瓦斯开关其瓦斯通道大小是大于液态桶装瓦斯专用的瓦斯开关。若天然气专用的瓦斯开关连接至液态桶装瓦斯，将造成瓦斯流量过大，使得瓦斯燃烧不完全；反之，若液态桶装瓦斯专用的瓦斯开关连接天然气，将造成瓦斯流量不足，使得火力过小。对于瓦斯炉供货商而言，必需同时准备二种不同的瓦斯炉，以因应客户家中所使用的瓦斯类型，如此势必增加瓦斯炉库存的压力。若能开发适用天然气与液态桶装瓦斯的瓦斯开关当可降低供货商的库存压力，且增加安装瓦斯炉时的便利性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦斯炉的开关装置，可适用于天然气或液态瓦斯。

为实现上述目的，本发明提供的瓦斯炉的开关装置包含一阀体、一闭子、一旋杆、一旋钮、一挡板与一抵挡结构。其中，该阀体具有一进气通道、一出气通道及一容室连通该进气通道与该出气通道，该进气通道具有一通道口；该闭子可转动地设于该阀体的该容室中，该闭子具有一位于轴向的轴孔、一位于径向的气孔及一引槽自该闭子外周面凹设而成，该轴孔分别与该气孔及该出气通道相通，该引槽的一端与该气孔相通，该气孔与该引槽位于一转动路径上且该转动路径经过该进气通道的通道口，该进气通道的通道口随该闭子的转动而具不同的开启面积；该旋杆其一端连接该闭子，该旋杆带动该闭子转动；该旋钮连接于该旋杆的另一端；该挡板设于该旋钮与该阀体之间，该挡板具有一镂空区域，该挡板于该镂空区域的周缘设有一第一挡止部与一第二挡止部；该抵挡结构链接于该旋钮，该抵挡结构受该旋钮带动可与该第一挡止部或该第二挡止部抵接；其中，在该抵挡结构与该第一挡止部抵接时，该进气通道的通道口具有一第一开启面积，在该抵挡结构与该第二挡止部抵接时，该进气通道的通道口具有一第二开启面积，该第一开启面积大于该第二开启面积。

由此，通过瓦斯炉的开关装置的通道口开启面积的改变，可用于连接天然气或液态桶装瓦斯。

附图说明

图1为本发明较佳实施例瓦斯炉的开关装置立体图。

图2为本发明较佳实施例的开关装置分解图。

图3为图1中沿3-3的剖视图。

图4为本发明较佳实施例的闭子立体图。

图5中A和B为一示意图，揭示抵挡结构邻近第三挡止部时，阀体于图1的A-A剖视图，阀体的通道口封闭。

图6中A和B为一示意图，揭示抵挡结构抵接第一挡止部时，阀体通道口对应第一气孔。

图7为本发明较佳实施例的阀体通道口对应第一气孔时的闭子周面展开示意图。

图8中A和B为一示意图，揭示抵挡结构抵接第二挡止部时，阀体通道口对应引槽。

图9为本发明较佳实施例的阀体通道口对应引槽时的闭子周面展开示意图。

图10为本发明较佳实施例旋钮的另一实施态样立体图。

图11为本发明较佳实施例挡板的另一实施态样正视图。

附图中符号说明

10 调节阀，12 阀体，122 基座，122a 进气通道，122b 通道口，122c 出气通道，122d 容室，124 后盖，124a 穿孔，16 闭子，162 轴孔，162a 开放端，162b 封闭端，163 第一气孔，164 第二气孔，165 沉孔，166 引槽，166a 第一端，166b 第二端，167 外周面，18 旋杆，182 插销，20 旋钮，22 本体，222 外侧，224 握柄，226 内侧，23 结合柱，232 结合孔，24 套管，26 挡板，262 穿孔，264 环槽，264a 第一挡止部，264b 第二挡止部，264c 第三挡止部，264d 挡缘，28 抵挡结构，282 第一凸柱，284 第二凸柱，30 旋钮，32 本体，322 第一套管，324 第二套管，34 凸柱，36 挡板，362 环槽，362a 第一挡止部，362b 第二挡止部，362c 第三挡止部，362d 挡缘，A1 第一开启面积，A2 第二开启面积。

具体实施方式

为能更清楚地说明本发明，举较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1至图3所示为本发明一较佳实施例瓦斯炉的开关装置，包含有一调节阀10、一旋钮20、一挡板26与一抵挡结构28。