[发明专利]一种多功能聚酯絮片的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种絮片的工艺流程，具体涉及的是一种多功能聚酯絮片的制备方法。

背景技术

絮片是生产服装、家纺及床上用品填充物的常见辅料，主要起到蓬松保暖的作用，其质地一般比较柔软。常见的生产絮片的材料有棉、羊绒、羽绒、涤纶等，其中涤纶絮片以其透气性好，蓬松度高，丰满轻盈，易洗快干，不受虫蛀、霉菌干扰等优点迅速在絮片材料中异军突起，产品广泛应用于羽绒服、防寒大衣、被褥、被胎等。

随着国民经济的快速发展和人们生活水平的逐步提高，消费者对这类絮片产品的要求也由最初的单一保暖功能向着多功能方向发展。目前推出的功能性聚酯絮片以保暖、阻燃、抗静电等实用功能为主。但是作为服装和家纺产品的主要购买力女性消费者对优化环境和个人形象期望，具有芳香气味的多功能聚酯纤维絮垫也将在市场上占据一定地位。它能够影响人的情绪甚至对人产生生理方面的影响。在芳香的环境下生活和工作，能够消除疲劳、愉悦身心、提高工作效率。另外，某些香味还可以刺激产生镇静型脑电波或者激励型脑电波。

因此生产一种带有抗菌等多功能聚酯絮垫，在提供服装以及家纺产品舒适蓬松的实用功能的同时，带有防螨、远红外、负离子、蓄能发热等健康环保功能。具有芳香的气味，使使用者心旷神怡、如沐春风。抗菌防螨的功能保证床上用品的干净卫生，远红外、负离子、蓄能发热功能有助于促进血液循环提高健康。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多功能聚酯絮片的制备方法，将多功能纤维、细旦纤维和粘结纤维以一定比例混合，制得的絮片既具有健康环保和怡人香味，又具有蓬松、柔软和舒适性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种多功能聚酯絮片的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、多功能聚酯短纤维的纺丝工艺，包括以下步骤：

a、功能性母粒采用真空转鼓干燥箱进行干燥，所述功能母粒包括抗菌母粒为基础母粒，并添加远红外母粒、防螨母粒、负离子母粒和蓄能发热母粒中的一种或多种；

b、聚酯切片采用在密封料仓中热风干燥，；

c、将干燥后的聚酯切片和功能母粒混合，通过螺杆挤出机挤出后进行前纺丝和后纺丝后得到功能聚酯短纤维；

d、将相应的全包覆环保胶囊溶于乙醇溶液中稀释成相应的助剂；

e、将步骤c制得的功能聚酯短纤维浸入步骤d制得的助剂中，在常压下保持一段时间，送入烘箱进行干燥，或者利用助剂对聚酯纤维进行喷淋烘干，制得多功能聚酯纤维；

步骤2、将多功能聚酯短纤维、细旦聚酯短纤维和粘结纤维开松混合，气流成网；

步骤3、所得纤网在烘箱中热粘合加固，最后常温冷却，切边卷曲得到相应的多功能聚酯絮片。

进一步的，所述步骤1的步骤a中干燥温度为125-140℃，干燥时间设定为8-12小时。

进一步的，所述步骤1的步骤b中真空度为0.80MPA，干燥时间为20-22小时，干燥温度为60℃-90℃。

进一步的，所述步骤1的步骤d中全包覆环保胶囊与乙醇溶液的质量比为(0.1-0.25)：1。

进一步的，所述步骤1的步骤e中功能聚酯短纤维与助剂的质量比为1：10。

进一步的，所述步骤2中的多功能聚酯短纤维：细旦聚酯短纤维：粘结纤维的质量比(0.3-0.9)：(0.05-0.55)：(0.05-0.15)。

进一步的，所述步骤2中的多功能聚酯短纤维的细度0.8dtex-15dtex，细旦聚酯短纤维的细度0.5dtex-3.0dtex，粘结纤维的细度1.0dtex-4.5dtex。

本发明的有益效果是:

1、多功能聚酯纤维，细旦聚酯纤维，低熔点聚酯纤维按照一定比例混合成网，采用不同特点的聚酯短纤维制得的聚酯絮片保证其蓬松性和柔软性。

2、多功能聚酯纤维制备采用功能性母粒熔融共混法,以及浸渍助剂的多元复合方法制得，两种改性方法一起使用，在保证产品质量的前提下最大程度的降低成本。

3、气流成网加热粘合加固成形，保证纤维絮片的立体结构，适合生产薄型、厚型、蓬松型的纤维絮片。

附图说明

图1为本发明的生产工艺流程图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

一种多功能聚酯絮片的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、多功能聚酯短纤维的纺丝工艺，包括以下步骤：