[发明专利]一种高效自动穿珠机及其运作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效自动穿珠机及其运作方法。

背景技术

生活水平的提高，让人们对生活品质提出了更高的要求。在购买商品的时候不在只局限于商品本身的实用性，同时也要求商品的美观度。为了满足人们的需求同时也为了提高销售量，生产商纷纷对商品的外观进行了各种设计及美化，比如将普通的帘子设计成用珠子串成的珠帘，或者商品上串上珠子，总之珠子已经充当了重要的外观部件，有许多的摆设品也是用珠子串成的。虽然用珠子来点缀商品可以增加商品的美观度，可穿珠子是一个非常大的工程，珠子上的通孔一半不大，而珠子的使用太多，需要对大量的珠子进行穿珠作业，现有大部分都是采用人为作业进行穿珠，这样就需要大量的人力，劳动强度也非常的大；另外人为的穿珠无法长时间作业，加工效率也不理想；当然市场上也存在一些穿珠设备，可大部分设备都需要人为的进行翻动及操作，自动化水平较低，且现有的穿珠设备基本都是将针和线固定在一端，让珠子串入到线内，而针和线在固定的时候就比较耗时、耗力，一旦串满一穿珠子替换针和线也同样较麻烦，影响加工效率，且线非常软，在移动的时候可能发生断裂等情况，导致已经串好的珠子散落，无法保证安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动化水平高、劳动强度低、加工效率高，且安全性好的高效自动穿珠机。 

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种高效自动穿珠机，包括机架，及设置在机架上方的电机，及设置在电机上方的工作台，及设置在工作台上方的挡板及隔板，及一端与隔板相连的连接板，及设置在连接板另一端的进料斗，及设置在连接板上的进料槽，及设置在隔板上的进料孔，及设置在工作台侧边缘的控制器，及设置在工作台前端的落料板，及设置在落料板上的落料孔，及设置在落料板下方的接料盒，及设置在接料盒内的支撑块，及设置在支撑块上的穿珠杆；所述工作台内设置有第一振动盘，及设置在第一振动盘上方的台面；所述挡板共有8个，均匀设置在工作台的上方；所述挡板之间构成了通道；所述通道共有7条；所述电机与第一振动盘之间设置有导线连接；所述控制器与电机及第一振动盘之间设置有导线连接；所述进料斗内设置有第二振动盘。

    作为优选，所述进料槽及进料孔分别有7个，相互对应设置在连接板和隔板上。

作为优选，所述落料孔共有7个，与通道相对应。

作为优选，所述穿珠杆为中空塑料管。

作为优选，所述穿珠杆共有7根，对应设置在落料孔的正下方。

作为优选，所述支撑块与接料盒为间隙配合。

作为优选，所述第二振动盘与电机及控制器之间设置有导线连接。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种自动化水平高、劳动强度低、加工效率高，且安全性好的高效自动穿珠机的运作方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：包括以下步骤：

1）、通过控制器打开电机、第一振动盘及第二振动盘，开始作业；

2）、将待加工的珠子放入进料斗内；

3）、珠子随着第二振动盘的震动，进入进料槽内，随后通过与进料槽相对应的进料孔进入到通道内；

4）、珠子进入通道后，由于珠子上有一通孔，具有通孔的部分重力不同，随着第一振动盘的作业，珠子在振动中受到重力影响，具有通孔的一面将统一朝下排列；

5）、珠子在通道内随着振动向前移动，进入到落料板上，之后通过落料孔向下落入到穿珠杆上，被统一串成一排；

6）、当穿珠杆串满珠子后，通过控制器关闭电机及第一振动盘和第二振动盘；

7）、最后将支撑块移出替换，如果在整个穿珠过程中有珠子未被串到穿珠杆上，将直接掉落到接料盒内，移出支撑块替换的时候将接料盒内的珠子再次倒入进料斗进行再次的穿珠作业即可；

8）、完成穿珠作业后，可以根据需要将穿珠杆上已经串好的珠子另外进行简单移动，用线或其它物品从穿珠杆的中间穿过，之后推动珠子离开穿珠杆进入到线上。