[发明专利]一种用于版辊铜面抛光机的抽风除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种抽风除尘装置，尤其是涉及一种用于版辊铜面抛光机的抽风除尘装置。

背景技术

制版行业的版辊在完成表面镀铜后，需对镀铜层进行粗磨、精磨和抛光处理，以满足电雕和印刷工艺的需求。铜面抛光时采用版辊表面涂抹抛光膏和高速旋转布轮加压的物理方法，但加工过程中会产生大量毛絮，给生产现场的卫生和环境带来很大污染。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种减少了对环境的污染、自动化水平高、操作方便的用于版辊铜面抛光机的抽风除尘装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于版辊铜面抛光机的抽风除尘装置，该装置安装在版辊上，其特征在于，所述的抽风除尘装置包括布轮、抽风口、抽风管、除尘风机和粉尘收集袋，所述的布轮分别与版辊和抽风口连接，所述的抽风管进口端与抽风口连接，出口端与粉尘收集袋连接，所述的除尘风机安装在抽风管上。

所述的布轮与版辊相切连接。

所述的抽风口为喇叭状结构。

所述的抽风管的进口端和出口端上均设有电磁阀。

所述的抽风管上设有管压传感器，所述的粉尘收集袋上设有粉尘量监测器。

还包括控制器和报警器，所述的控制器分别与电磁阀、管压传感器、粉尘量监测器和除尘风机连接；

所述的控制器实时采集管压传感器和粉尘量监测器的数据，当监测到数据超过设定阈值时，启动报警器进行报警。

所述的控制器上设有短距离无线通信模块和远程移动通信模块，所述的短距离无线通信模块通过局域无线网络分别与管压传感器、粉尘量监测器和除尘风机连接，所述的远程移动通信模块通过移动网络与远程终端连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过改进设备的抽风除尘系统，将加工产生的毛絮90％进行收集处理，改善了现场卫生，也减少了对环境的污染；

2、自动化水平高，通过设置管压传感器和粉尘量监测器进行实时监测，提高了安全性。

3、操作方便，通过远程终端即可查看数据并继续控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种用于版辊铜面抛光机的抽风除尘装置，该装置安装在版辊8上，所述的抽风除尘装置包括布轮1、抽风口2、抽风管3、除尘风机4和粉尘收集袋5，所述的布轮1分别与版辊8和抽风口2连接，所述的抽风管3进口端与抽风口2连接，出口端与粉尘收集袋5连接，所述的除尘风机4安装在抽风管3上。

所述的布轮1与版辊8相切连接。所述的抽风口2为喇叭状结构。所述的抽风管3的进口端和出口端上均设有电磁阀31。所述的抽风管3上设有管压传感器32，所述的粉尘收集袋5上设有粉尘量监测器51。

本发明还包括控制器6和报警器7，所述的控制器6分别与电磁阀31、管压传感器32、粉尘量监测器51和除尘风机4连接；

所述的控制器6实时采集管压传感器32和粉尘量监测器51的数据，当监测到数据超过设定阈值时，启动报警器进行报警。

所述的控制器6上设有短距离无线通信模块和远程移动通信模块，所述的短距离无线通信模块通过局域无线网络分别与管压传感器、粉尘量监测器和除尘风机连接，所述的远程移动通信模块通过移动网络与远程终端连接。

处理前后的对比如表1所示，

表1