[发明专利]一种餐厨垃圾自动投料方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨垃圾自动投料方法及装置。

背景技术

目前带提升翻转功能的投料装置有两种形式：一种是液压缸驱动链条传动方式的单动力传动，链条一端连接翻转机构，另一端连接液压油缸。通过液压油缸的伸缩推动料条运动，带动翻转机构沿着固定轨道运动实现物料的提升与翻转。另一种是通过多动力的方式，即把提升与翻转过程拆解，提升过程完成后接着翻转的动作。

液压油缸链条式的传动机构，动作一次完成，提升效果明显。且液压油缸的特点使其能提升较重的物体，但是其也存在生产制造成本高，需提供一套液压动力系统，工作过程噪音大，启动、停止时冲击大等缺点。多动力的传动机构，需提供两套动力装置，操作过程也相对复杂，导致其实用性不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾自动投料方法及装置，解决现有技术中自动投料设备工作噪音大、启停冲击大、运行不稳定、操作过程复杂、制造成本高等技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种餐厨垃圾自动投料方法，所述方法包括如下步骤：减速电机带动主动轴转动，主动轴带动从动轴转动，从动轴带动链条运动，使翻转机构沿着导轨运动，实现餐厨垃圾自动投料。

一种餐厨垃圾自动投料装置，主动轴固置于机架的底部的主动轴承座内，从动轴固置于机架的顶端的从动轴承座内，主动轴两端设置有主动轮，从动轴两端设置有从动轮，主动轴与从动轴通过链条驱动，链条上安装有轴承套，轴承套与翻转机构固定连接，翻转机构沿着导轨运动。

所述导轨包括导轨A和导轨B。

所述翻转机构由翻转轴承、翻转轴、翻转架组成，轴承套与翻转架焊接连接。

所述轴承套由套座、套轴、链条过度件、轴承组成。

所述导轨使用4mm厚的冷轧钢板，通过剪裁及折弯而成。

本发明的有益效果：本发明所述的一种餐厨垃圾自动投料方法及装置，整体采用链传动设计，并且巧妙的在链条上安装轴承套，使得翻转机构与链条一起运动，装置结构简单，制造成本低，运行可靠，操作简单；所述自动投料装置采用双导轨设计和轴承套中的双轴承设计，保证了翻转机构运行平稳，噪音小，无冲击。

附图说明

图1为餐厨垃圾自动投料装置的主视图；

图2为餐厨垃圾自动投料装置的左视图

图3为翻转机构结构示意图

图4为图3的左视图

图5为轴承套结构示意图

图6为图5的左视图

图7为自动投料装置的运动示意图

图中，1—从动轴承座 2—减速电机 3—机架 4—从动轴 5—导轨A 6—导轨B 7—链条 8—主动轴承座 9—翻转机构10—从动轮 11—主动轴 12—主动轮 13—轴承套装置 901—翻转轴承 902—翻转轴 903—翻转架 1301—套座 1302—套轴链条 1303—过度件 1304—轴承

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图和实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图6所示，一种餐厨垃圾自动投料方法，包括如下步骤：减速电机2带动主动轴11转动，主动轴11带动从动轴4转动，从动轴4带动链条7运动，使翻转机构9沿着导轨运动，实现餐厨垃圾自动投料。

一种餐厨垃圾自动投料装置，其中：主动轴11固置于机架3的底部的主动轴承座8内，从动轴4固置于机架3的顶端的从动轴承座 1内，主动轴11两端设置有主动轮12，从动轴4两端设置有从动轮10，主动轴11与从动轴4通过链条7驱动，链条7上安装有轴承套13，轴承套13与翻转机构9固定连接，翻转机构9沿着导轨运动。

所述导轨包括导轨A5和导轨B6。

所述翻转机构由翻转轴承901、翻转轴902、翻转架903组成，轴承套13与翻转架903焊接连接。 

所述轴承套由套座1301、套轴1302、链条过度件1303、轴承1304组成。

所述导轨使用4mm厚的冷轧钢板，通过剪裁及折弯而成。