[发明专利]数控抛光机

说明书

技术领域

本发明属于抛光设备领域，特别涉及一种数控抛光机。

背景技术

现有的洁具的抛光一般都是人工抛光，人工抛光对员工的技术要求高，而且就算员工的技术再好也无法保证进料速度的匀速性，使得洁具抛光效果差，洁具抛光后美观性差，而且人工抛光的效率低下，由于抛光工序具有较多的灰尘，这也使人工抛光过程中会对身体具有较大的伤害，且人工工资高，致使加工成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有洁具的抛光需要人工来抛光，致使抛光效果差、效率低、对人体伤害大而提供的一种数控抛光机。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

数控抛光机，包括控制台、床身、纵向驱动装置、横向驱动装置、分度盘和旋转机头，在床身上自下而上顺次连接纵向驱动装置、横向驱动装置、分度盘和旋转机头，在床身后端设有一夹持装置支架，在夹持装置支架上安装有夹持装置，在分度盘上传动连接有伺服电机，伺服电机与控制台电连接。

所述的纵向驱动装置包括纵向滑道、纵向滚珠丝杆、纵向驱动电机，纵向滑道设置在床身上端，纵向驱动电机固定在床身上端面的一端，在纵向驱动电机的电机轴上传动连接有纵向滚珠丝杆，纵向滚珠丝杆上螺纹连接有第一丝杆套，第一丝杆套固定安装在横向驱动装置的底座下端面上，在纵向滑道上滑动连接有纵向滑块，纵向滑块固定在横向驱动装置的底座的下端面上，纵向驱动电机与控制台电连接。

所述的横向驱动装置包括横向驱动电机、横向滑道、横向滚珠丝杆，横向滑道设置在底座上端，横向驱动电机固定在底座上端的一端，横向滚珠丝杆传动连接在横向驱动电机的电机轴上，在横向滚珠丝杆上连接第二丝杆套，第二丝杆套固接在分度盘安装板下端面上，分度盘安装在分度盘安装板上，在分度盘安装板的下端面上设有两横向滑块，所述的横向滑块与横向滑道滑动连接，横向驱动电机与控制台电连接。

所述的旋转机头包括固定底板、电动机支架、电动机、机头固定支架和转盘，电动机固定在电动机支架上，电动机支架和机头固定支架均固定在分度盘上端面，转盘与机头固定支架活动连接，转盘与电动机输出轴端部的皮带轮传动连接，在转盘的正面一体式连接有一主动齿轮，在转盘的正面设有两个分别与主动齿轮啮合的被动齿轮，在转盘的背面设有两组传动组，每组传动组包括一个主轴轮、一个辅助轮和一个调整轮，且每组的主轴轮、辅助轮和调整轮之间通过砂带传动连接，所述的每组的主轴轮分别与转盘正面的被动齿轮固接，在转盘的中心设有一产品通道，产品贯穿产品通道与夹持装置连接，电动机与控制台电连接。

所述的夹持装置包括装夹夹具，装夹夹具中心固定一空心管，在空心管内滑动连接一拉管，装夹夹具的一侧端固定连接一固定支架，在装夹夹具的相对侧端安装一气缸，在拉管的后端从前至后顺次连接有松紧环、锁紧三爪和锥度饼块，所述的锥度饼块与锁紧三爪接触的面为带锥度的面，松紧环与所述的拉管滑动连接，松紧环的上端与固定支架活动连接，下端与气缸的活塞活动连接，松紧环的后端部为一带锥度的斜面，锁紧三爪包括固定套和与固定套活动连接的三个活动爪，且三个活动爪一端与松紧环的锥度斜面触接，另一端与锥度饼块触接，拉管的前端部为夹头，空心管的前端内部设有锥度，夹头与空心管接触的面也设有锥度，气缸与空气压缩机连接，在气缸与空气压缩机连接的管道上设有气缸控制阀，且气缸控制阀为电动阀门，气缸控制阀与控制台电连接。

在所述的床身下端设有平衡脚。

在数控抛光机的外部设有一防止灰尘外泄的保护罩，在保护罩上安装一吸尘器。

在所述的纵向驱动机构和横向驱动机构上均设有防尘罩。

本发明的有益效果：本发明抛光机采用数控台自动控制洁具的抛光，工人只需上下料即可，一个工人可控制多台设备，大大的提高了加工效率，而且各驱动设备均为匀速转动，使得抛光的效果更好，对工人的技术要求低，对车间环境无污染，对工人的身体不会造成伤害。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明床身、纵向驱动装置、横向驱动装置和分度盘的连接结构图。

图3为旋转机头的结构示意图。

图4为转盘的背面结构示意图。

图5为转盘的正面结构示意图。

图6为夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例