[发明专利]烘干装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种烘干装置，尤指一种对布料进行处理的烘干装置。

【背景技术】

业界所习知的布料烘干机，一般都有几节烘箱，当布料水洗之后，需要进入布料烘干机之前，都需要先对机器进行调试，同时，对待烘干的布料进行整理，比如操作前要在电脑上设定好统一的速度、温度、气流、时间与克重，其中，克重还是关键，每一节烘箱都有自动称重，不同的品种吸水率、回潮率都不相同，因此就需要在将待烘干的布料放入烘干机之前，检索所进布料的品种统一。

此外，操作时，也必须两个人配合默契，一人管住进布口进布速度要求均匀，不能时快时慢，而另一个人则要巡视各设备运转情况，注意各窗口情况，发现问题需要及时处理，比如注意多节烘箱的来回翻倒循环、吸风、鼓风设备运转等，发现快慢都需要及时调整。

同样，各烘箱的温度也需要掌控，不然容易导致待烘干布料由于温度过高而烧毁，或者是由于某一烘箱的温度过高，而另一烘箱的温度过低，使得温度过低的烘箱不能达到烘干布料的效果，同时，高低的分配不均，也会影响布料烘干机的使用寿命。

因此，有必要设计一种好的烘干装置，以克服上述问题。

【发明内容】

针对背景技术所面临的问题，本发明的目的在于提供一种自动控制的布料烘干装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：

一种烘干装置，其包括一工作台面；至少二电子称，两个所述电子称分别放置于所述工作台面的两侧；至少二传动装置，对应两个所述电子称分别位于所述工作台面的两侧上方；一引导元件，位于两个所述传动装置之间，且对应位于所述电子称上方，所述引导元件具有至少一通孔；一烘干机，位于所述引导元件一侧，且对应所述通孔设有一烘干区域。

进一步地，所述引导元件包括一导入段和一导出段，以及连接所述导入段和所述导出段的一水平段。所述烘干机位于所述水平段下方，所述通孔贯设于所述水平段并对应所述烘干区域。所述通孔选择地贯设于所述导入段、所述导出段和所述水平段。所述通孔的数量具有多个，于所述导入段、所述导出段和所述水平段均设置有，对应地，所述烘干区域的数量对应所述通孔分布设置。

进一步地，所述烘干机进一步具有一开关区域，所述开关区域设于所述烘干区域一侧。所述烘干区域的数量具有两个，两个所述烘干区域分别位于所述开关区域的两侧，所述通孔对应所述烘干区域设有数量两个。

进一步地，用以对一待烘干件进行工作，所述待烘干件部分位于两个所述电子称，另一部分位于所述引导元件内。

进一步地，两个所述电子称上方均具有一收容器，所述引导元件具有一入口和一出口，两个所述收容器分别对应所述入口和所述出口，且对应两个所述传动装置。

进一步地，所述传动装置具有二传送带和二转动辊，一传送带配合一转动辊为一组，另一传送带配合另一转动辊为另一组，两组装置分别位于所述引导元件的左右两侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

两个所述电子称分别放置于所述工作台面的两侧，具有通孔的所述引导元件位于两个所述传动装置之间，且对应位于所述电子称上方，烘干机位于所述引导元件一侧，且烘干区域对应所述通孔，待烘干件即布料通过两个传动装置，进入其中一电子称，接着通过引导元件，在所述通孔处，所述布料被烘干区域烘干。

由于搭配电子称的精确度，每个电子称上面设定数值，比如当一边的电子称上有5KG布料时，则通过烘干机内的风机气流将布料运至另一边的电子称上，这样来回走，两侧的传动装置会以一个很慢的速度转动，保证布料的补充并送入下一个环节中，但是当电子称上面的布料超过5KG时，传动装置则会停止转动，从而保证烘干机可以对现有布料进行烘干，而不会造成堆积的问题。

【附图说明】

图1为本发明烘干装置的示意图；

图2为本发明烘干装置的另一实施例示意图。

具体实施方式的附图标号说明：

工作台面1           电子称2a/2b       收容器3a/3b

传送带4a/4b         转动辊5a/5b       引导元件6

导入段61            水平段62          导出段63

通孔64              烘干机7           开关区域71

烘干区域72

【具体实施方式】

为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。