[发明专利]一种电缆防腐涂料的制备工艺

说明书

 

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种电缆防腐涂料的制备工艺。

 

背景技术

供电系统中，电力电缆是重要的输电线路，其由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电力电缆在室外环境下，尤其在湿热的气候条件下或酸碱盐作用比较严重的区域，老化、腐蚀、破损现象极易发生，容易引起输电线路故障，给人们正常的生产和生活带来较大的影响，也给电力部门造成较大的损失。为了克服上述缺陷，现有技术已经出现了电缆防腐涂料，一般采用热喷锌或镀锌等方法刷涂，部分采用防腐涂料涂刷，其存在的问题是：防腐基体处理要求高，涂膜过厚易开裂，漆膜固化时受温度、湿度影响较大，固化时间长，且大都存在耐候性差，粘结力不强的缺点，因此防腐性能普遍不理想。 

纳米技术（nanotechnology）是用单个原子、分子制造物质的科学技术，研究结构尺寸在1至100纳米范围内材料的性质和应用。纳米是长度计量的最小单位，1纳米的长度为1毫米的百万分之一，直接用构成各种元素及物质的原子、原子团、分子、分子团组装具有特定功能的材料或具有特别性能产品的高精尖技术。成功的纳米技术可应用在电子、化工、军事等各个领域，世界各国均在研究开发。纳米材料应用在涂料中，主要是利用荷叶双蔬机理，提高涂料的耐水性及抗霉性能。作为涂料，它是由多种化学成分组成，经科学配制，独特的理化反应而成的，如果配方及工艺不合理，即使加入一些纳米级原料，在品质上也不会有太大提高，相反会造成工业成本的提高。 

 

发明内容

为了克服现有技术中电缆材料防腐蚀涂料制备工艺复杂，耐腐蚀效果差等缺陷，本发明提供了一种电缆防腐涂料的制备工艺。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种电缆防腐涂料的制备工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤1）制备基料：在反应器中依次添加丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、乙烯基三甲氧基硅烷、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮以及邻苯二甲酸酯，1000转/min搅拌3分钟，得到基料；丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、乙烯基三甲氧基硅烷、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮以及邻苯二甲酸酯的重量比为5：3：3：2：1：1；

步骤2）制备助剂：将石英砂、白石墨以及锂基膨润土送至球磨机，磨至粒径为500目以上的粉末，即为助剂；石英砂、白石墨以及锂基膨润土的重量比为1：1：1；

步骤3）制备纳米辅料：将纳米硅胶粉和纳米二氧化钛按照1：1的重量比混合均匀，即为纳米辅料；

步骤4）搅拌冷却：将基料、助剂以及纳米辅料按照15-20：2-3：1-2的重量比混合，然后投入到高速分散机中搅拌均匀，然后置于温度为60℃、相对湿度为80％的湿热环境中12小时，最后冷却至室温，密封包装即得。

优选地，纳米硅胶粉或者纳米二氧化钛的粒径均为10-100nm。

使用方式：将电力电缆浸泡于涂料中10-15分钟，取出晾干即可。

本发明取得有益效果主要包括以下几点：

本发明防腐涂料制备工艺简便，使用方法简单，原料配伍合理，工业成本低，适合大规模工业化生产；本发明通过添加一定量的纳米材料，其特殊的分子结构可以与各原料紧密嵌合到一起，并且填补了各原料之间的空隙，使得涂料表层光滑平整；本发明的涂料具备较好的防酸碱盐性质，提高了电力电缆的使用寿命，减少了安全隐患的发生。

 

具体实施方式

下面将结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明，但是不应当看作是对本发明创新精神的限制。

实施例1

一种电缆防腐涂料的制备工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤1）制备基料：在反应器中依次添加丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、乙烯基三甲氧基硅烷、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮以及邻苯二甲酸酯，1000转/min搅拌3分钟，得到基料；丙烯酸、N-甲基吡咯烷酮、乙烯基三甲氧基硅烷、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮以及邻苯二甲酸酯的重量比为5：3：3：2：1：1；

步骤2）制备助剂：将石英砂、白石墨以及锂基膨润土送至球磨机，磨至粒径为500目以上的粉末，即为助剂；石英砂、白石墨以及锂基膨润土的重量比为1：1：1；

步骤3）制备纳米辅料：将纳米硅胶粉和纳米二氧化钛按照1：1的重量比混合均匀，即为纳米辅料；