[发明专利]显示装置

说明书

本发明涉及一种显示装置，包括借助OCR(透明光学弹性树脂)整体粘合在显示模块的显示部上的前面板，其中，如果防止OCR渗入的堤坝部决口，则抑制OCR渗入扩散至模块的内部。显示装置包括显示模块，显示模块包括粘合在一起的上基板和下基板、收纳上基板和下基板的壳体部和具有与显示部对应的开口且安装在壳体部中的边框部，显示装置还包括：前面板，其借助透明光学弹性树脂整体粘合在显示模块的显示部上；和树脂堤坝部，其沿着边框部的背面的开口端部设置在上基板的表面上，其中，树脂堤坝部的至少一部分远离边框部，设置成远离树脂堤坝部的具有树脂吸收性能的树脂流动抑制构件设置在边框部的背面和上基板的表面之间的空间部分中的至少一部分中。

技术领域

本发明涉及显示装置，尤其涉及配备有诸如触控面板等的前面板的显示装置。

背景技术

近年来，针对作为显示装置的液晶显示模块，越来越多地使用这样的显示装置：其中安装有诸如触控面板等的输入接口部件，且其中安装有诸如从设计性能和保护显示表面的角度而装饰和印刷的钢化玻璃的前面板。

当诸如触控面板等的前面板安装在液晶显示模块中时，空气层通常存在于模块中的液晶面板的表面和触控面板之间，因此由于在折射率不同的触控面板(例如，玻璃基板)和空气层之间的界面中的光学性能，故光被反射。

由于上述部分中的界面反射，因此特别在来自外部的光的环境下，显示图像的可见性明显降低。为了减小上述可见性的降低，提出了一种技术，其中，折射率接近于触控面板的玻璃基板的折射率的透明光学弹性树脂被填充在空气层部分中或者粘合在空气层部分上，由此界面反射被抑制，从而增强显示图像的可见性。

上述整体粘合技术称为光学粘合(Optical-Bonding)或直接粘合(Direct-Bonding)，由于其不仅具有光学效果而且具有机械效果(例如，防止前面板飞溅和增强抗冲击性)，其已经开始广泛地使用。

图11是示出现有技术中的显示装置的显示模块结构的示意图。如图中所示，显示模块801由以下构成：包括粘合到一起的上基板和下基板的作为显示面板的LCD面板802；作为用于收纳上述上基板和下基板的壳体的背光单元803；具有与显示部对应的开口且被并入背光单元803中的边框部804；等。

此外，在配备有触控面板的液晶显示装置中，如图12中所示，设置了作为触控面板的前面板806，该前面板806借助OCR(optical clear resin：透明光学弹性树脂)805整体粘合(光学粘合)在显示模块801的显示部上。

此外，在借助UV固化型的OCR 805而整体粘合显示模块801与前面板806中，用于密封目的的堤坝部807通常在边框部804和LCD面板802之间的在边框部的端部处的间隙部分中通过相同或类似的OCR而形成，以便防止OCR 805从显示模块801中的边框部804和LCD面板802之间的间隙部分渗入模块中。

图13是示出光学粘合的方法流程的示意图。在执行滴涂的同时，例如通过采用点型的UV射线照射而暂时地固化堤坝部，使得涂层形状没有被破坏。然后，在其上方涂覆用于整体粘合的OCR，例如，在减压环境下，将前面板和显示模块粘合到一起。然后，例如通过采用点型的UV射线照射而使OCR暂时固化，然后，例如通过输送式UV设备采用规定用量的UV射线整体照射来固化OCR，由此OCR被固化，且前面板和显示模块被粘附。

另一方面，显示模块的边框部由于在构件制造和装配时的公差而产生变形，原本应该粘在一起的边框部和树脂堤坝部被分离，可能导致用于密封目的的堤坝部不能正常形成或者由于粘合中所施加的外部应力而被破坏。

通常，通过借助滴涂器等以固定的速度涂覆预定量的堤坝部材料，形成上述堤坝部，由于在边框部和上基板、下基板之间的间隙的公差，故在间隙较大的部位，在采用UV射线照射而暂时固化堤坝部材料之前，堤坝部材料流动且渗入(该现象称凹痕)边框部的背面中。因此，不能正常地形成堤坝部，且在树脂堤坝部和边框部之间易于形成间隙。