[发明专利]一种具有超塑性的镍锰镓合金的制备方法

权利要求书

1.一种具有超塑性的镍锰镓合金的制备方法，其特征在于一种具有超塑性的镍锰镓合金的制备方法是按以下步骤完成的：

一、制备镍锰镓合金：首先按原子百分比为45％～55％镍、25％～35％锰和15％～25％镓称取纯镍、纯锰和纯镓，然后利用真空感应熔炼法制备尺寸直径大于150mm、高度大于100mm的镍锰镓合金；

二、均匀化热处理：利用电火花将步骤一制备的镍锰镓合金切割成直径为60mm～150mm、高度为40mm～100mm的圆柱坯料，再将圆柱坯料置于丙酮中，并在超声波作用下清洗15min～30min，然后将清洗后的圆柱坯料置于温度为80℃～120℃的烘箱中烘干，最后将烘干后的圆柱坯料置于温度为850℃～950℃的真空炉中进行成分均匀化热处理，处理时间为5h～48h，得到合金坯料；

三、包套：使用包套材料将合金坯料外表面进行包套，得到包套后的合金坯料；

四、预热：将包套后的合金坯料置于温度为950℃～1100℃的电阻炉中，预热1h～6h，得到预热后的合金坯料；

五、热挤压：将预热后的合金坯料放入挤压模具中进行热挤压，挤压比为(4～16):1，挤压速率为4mm/s～15mm/s，挤压温度为950℃～1100℃，挤压后在空气中自然冷却，得到挤压后的镍锰镓合金；

六、去除包套并清洗：将挤压后的镍锰镓合金浸渍于质量百分数为5％～20％硝酸中，直至外表面包套材料完全除去，然后将去除包套材料的镍锰镓合金置于丙酮中，并在超声波作用下清洗15min～30min，然后将清洗后的镍锰镓合金置于温度为80℃～120℃的烘箱中烘干，得到具有超塑性的镍锰镓合金。

2.根据权利要求1所述的一种具有超塑性的镍锰镓合金的制备方法，其特征在于步骤三中所述的包套材料为高温下屈服强度低、塑性好的金属材料。

3.根据权利要求2所述的一种具有超塑性的镍锰镓合金的制备方法，其特征在于所述的包套材料为低碳钢、不锈钢或黄铜。

4.根据权利要求1所述的一种具有超塑性的镍锰镓合金的制备方法，其特征在于步骤一中所述的真空感应熔炼法是按以下步骤完成的：将按原子百分比为45％～55％镍、25％～35％锰和15％～25％镓分别称取纯镍、纯锰和纯镓金属，将称取的纯金属置于真空感应炉的坩埚中，再将真空感应炉抽真空至10^-1Pa，增加功率至所有纯金属全部熔化，然后在电磁力作用下搅拌合金熔液，最后将搅拌后的合金熔液浇入预热至550℃的钢模具中，待充分冷却，得到尺寸直径大于150mm、高度大于100mm的镍锰镓合金。

5.根据权利要求1所述的一种具有超塑性的镍锰镓合金的制备方法，其特征在于步骤二中将烘干后的圆柱坯料置于温度为900℃～950℃的真空炉中进行成分均匀化热处理，处理时间为8h～15h。

6.根据权利要求1所述的一种具有超塑性的镍锰镓合金的制备方法，其特征在于步骤四中将包套后的合金坯料置于温度为1000℃～1050℃的电阻炉中，预热2h～4h，得到预热后的合金坯料。

7.根据权利要求1所述的一种具有超塑性的镍锰镓合金的制备方法，其特征在于步骤五中将预热后的合金坯料放入挤压模具中进行热挤压，挤压比为(4～9):1，挤压速率为8mm/s～12mm/s，挤压温度为1000℃～1050℃，挤压后在空气中自然冷却，得到挤压后的镍锰镓合金。