[发明专利]高速封切装置的移动式输送组件

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械，具体是涉及一种枕式包装机的封切装置。

技术背景

目前，枕式包装机主要包括机架、放卷装置、物料输送装置、成型装置、中封装置、封切装置，其封切装置为旋转型封切方式，由刀封转轴带动(旋转型)下封刀对进入下封刀与上封刀之间的包装膜(已装有物料)进行热封切，为了保证热封效果，需要一定的热封时间，只能降低旋转型下封切的旋转速度，对包装膜进行边热封边切断，导致其工作效率较低，一般为每分钟包装120件左右。其输送组件包括输入带、输出带为固定安装而不可移动方式。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种为配合封切速度的输送可移动的高速封切装置的移动式输送组件。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：高速封切装置的移动式输送组件，包括机架、输入带、输出带，在所述输入带与输出带之间下依次通过输入位移传动杆、位移偏心座、输出位移传动杆相连，该位移偏心座装在位移控制轴上，所述位移控制轴与主驱动组件相接。

采用本发明后，通过主驱动组件的工作，由位移偏心座带动输入位移传动杆与输出位移传动杆，使输入带、输出带均先向左侧、再向右侧作横向位移，实现输送可移动式，以配合移动的持续式封切，使热封保持持续一定时间，以确保热封效果。从而可以提高整体封切速度，达到每分钟包装180件以上，且输送快速顺畅、生产效率高。

附图说明

图1为本发明的安装结构示意图。

图2为图1的侧向视图(去除机架上的一侧牌坊、导向滑杆等)。

具体实施方式

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参照图1、图2，本发明高速封切装置的移动式输送组件，包括机架1(含牌坊)、输入带2、输出带11，在所述输入带2与输出带11之间下依次通过输入位移传动杆4、位移偏心座12、输出位移传动杆9相连，该位移偏心座12装在位移控制轴24(装在机架)上，所述位移控制轴24(通过位移控制齿轮25)与主驱动组件(的主动链轮轴28上的主动齿轮27)相接。所述主驱动组件(装在机架上)包括驱动电机30、中间传动件31、主动链轮29，该主动链轮29装在主动链轮轴28上，该主动链轮29通过链条32与上链轮6(装在上刀轴21上)、下链轮26(装在下刀轴20上)相接，该主动链轮轴28上装有主动齿轮27。

本发明应用于枕式包装机的高速封切装置(持续式)，其还包括上刀轴21、下刀轴20，在该上刀轴21、下刀轴20上分别对应装有封切上刀19、封切下刀18，在所述上刀轴21的两端装有上传动偏心盘23，在所述下刀轴20的两端装有下传动偏心盘22。

其中，所述输入位移传动杆4通过输入位移滑杆3与输入位移移动座5相接，该输入位移移动座5装在输入带2下(处于上刀轴21、下刀轴20的左侧)；所述输出位移传动杆9通过输出位移滑杆10与输出位移移动座8相接，该输出位移移动座8装在输出带11下(处于上刀轴21、下刀轴20的右侧)。

为了加强导向作用，在所述下刀轴20(内侧)上装有导向轴承板13，在该导向轴承板13内套有导向滑杆7，在所述导向滑杆7上装有滑杆座16，该滑杆座16通过滑块15与导向座14相接。所述滑块15为凸轮轴承，该凸轮轴承的凸轮部分能嵌在导向座内进行滑动。该滑杆座16处于上刀轴与下刀轴之间的位置，该导向座14装在机架1(的牌坊)上。

本发明高速封切装置的移动式输送组件及高速封切装置的工作原理是：枕式包装袋通过输入带2进入上刀轴21上的封切上刀19与下刀轴20上的封切下刀18之间。此时，主驱动组件的驱动电机30通过中间传动件31带动主动链轮29，该主动链轮29通过链条32带动上链轮6与下链轮26，从而使装在上刀轴21上的上传动偏心盘23、装在下刀轴20上的下传动偏心盘22均作偏心转动，进而带动封切上刀19与封切下刀18以及两者之间热封着的枕式包装袋均先向左侧位移、后向右侧位移一段距离。同时，主动链轮29带动主动链轮轴28上的主动齿轮27而通过位移控制齿轮25带动位移控制轴24；从而使位移偏心座12带动输入位移传动杆4与输出位移传动杆9，由输入位移滑杆3带动输入位移移动座5使输入带2也先向左侧、再向右侧位移，由输出位移滑杆10带动输出位移移动座8使输出带11也先向左侧、再向右侧位移。为此，使封切上刀19与封切下刀18对两者之间的枕式包装袋保持热封一定距离与一定时间，以确保热封效果。最后再完成封切工序进入输出带，从而完成药品的包装。特别适用于药品的枕式包装。