[发明专利]一种氯丁橡胶胶黏剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘结剂。具体说，是用来粘结皮革或人造革的氯丁橡胶胶黏剂。

背景技术

目前，市场上所用的氯丁橡胶胶黏剂由于配方问题，只能用在人造革的粘结上，如果使用在真皮革上，容易脱开，维持时间不长。因此，传统的氯丁橡胶胶黏剂使用范围不宽。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种氯丁橡胶胶黏剂。这种氯丁橡胶胶黏剂，既能用于人造革的粘结，还可用于真皮革的粘结，使用范围较宽。

本发明要解决的另一个问题是提供过一种氯丁橡胶胶黏剂的制备方法。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的氯丁橡胶胶黏剂的特点是包括以下重量份的原料：

甲苯150~160重量份；

氯丁橡胶23~25重量份；

甲基丙烯酸甲酯17~19重量份；

引发剂0.16~0.18重量份；

终止剂0.024~0.026重量份；

固化剂8~12重量份。

制备所述氯丁橡胶胶黏剂的方法的特征是依次包括以下步骤：

先将甲苯倒入反应釜内，在搅拌的同时加入氯丁橡胶，并加热至50~60摄氏度，继续搅拌2~3小时，使氯丁橡胶完全溶解，得到氯丁橡胶熔液；

然后，将氯丁橡胶熔液倒入另一反应釜内，并加热至82~86摄氏度；

之后，在82~86摄氏度的温度下加入甲基丙烯酸甲酯和引发剂，聚合反应2.8至3.2小时；

之后，每隔一小时进行一次粘度测试；当粘度达到1800~2000mPa.s时，停止反应，得到接枝液；

最后，将接枝液打入再一个反应釜内，并通冷却水冷却；当接枝液冷却至38摄氏度以下时，加入终止剂，并搅拌至均匀，得到氯丁橡胶胶黏剂；

使用时，再加入固化剂。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于本发明氯丁橡胶胶黏剂含有甲苯、氯丁橡胶、甲基丙烯酸甲酯、引发剂、终止剂和固化剂，粘结力较强，既可用于人造革的粘结，又可用于真皮革的粘结，适用范围较宽。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例一

先选取150重量份的甲苯、23重量份的氯丁橡胶、17重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.16重量份的引发剂、0.024重量份的终止剂和8重量份的固化剂，待用。其中，所述引发剂是过氧化苯甲酰，所述终止剂是氢醌，所述氢醌是HQ型试剂级氢醌，所述固化剂是列克纳固化剂或7900型固化剂。

然后，将甲苯倒入反应釜内，在搅拌的同时加入氯丁橡胶，并加热至50摄氏度，继续搅拌2小时，使氯丁橡胶完全溶解，得到氯丁橡胶熔液。

之后，将氯丁橡胶熔液倒入另一反应釜内，并加热至82摄氏度。

之后，在82摄氏度的温度下加入甲基丙烯酸甲酯和引发剂，聚合反应2.8小时。

之后，每隔一小时进行一次粘度测试。当粘度达到1800mPa.s时，停止反应，得到接枝液。

最后，将接枝液打入再一个反应釜内，并通冷却水冷却。当接枝液冷却至37摄氏度时，加入终止剂，并搅拌至均匀，得到氯丁橡胶胶黏剂。

使用时，再加入固化剂并混合均匀。

实施例二

先选取155重量份的甲苯、24重量份的氯丁橡胶、18重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.17重量份的引发剂、0.025重量份的终止剂和10重量份的固化剂，待用。其中，所述引发剂是过氧化苯甲酰，所述终止剂是氢醌，所述氢醌是HQ型试剂级氢醌，所述固化剂是列克纳固化剂或7900型固化剂。

然后，将甲苯倒入反应釜内，在搅拌的同时加入氯丁橡胶，并加热至55摄氏度，继续搅拌2.5小时，使氯丁橡胶完全溶解，得到氯丁橡胶熔液。

之后，将氯丁橡胶熔液倒入另一反应釜内，并加热至84摄氏度。

之后，在84摄氏度的温度下加入甲基丙烯酸甲酯和引发剂，聚合反应3小时。

之后，每隔一小时进行一次粘度测试。当粘度达到1900mPa.s时，停止反应，得到接枝液。

最后，将接枝液打入再一个反应釜内，并通冷却水冷却。当接枝液冷却至37.5摄氏度时，加入终止剂，并搅拌至均匀，得到氯丁橡胶胶黏剂。

使用时，再加入固化剂并混合均匀。

实施例三