[发明专利]阻燃PC/ABS合金材料

说明书

技术领域

本发明属PC/ABS合金材料生产技术领域,具体说是一种改善PC/ABS合金原有不足， 使其具有阻燃性能的改性PC/ABS合金材料及其制备方法。

背景技术

PC/ABS合金材料，是聚碳酸酯(英文名Polycarbonate缩写名称PC)和丙烯腈-丁二 烯-苯乙烯共聚物(英文名称：AcrylonitrilebutadieneStyrenecopolymers,缩写名称ABS)。

PC/ABS，是由聚碳酸酯(PC)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结 合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线 (UV)等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

PC/ABS合金是一种性能优良、加工容易、物美价廉、极具商业化价值的热塑性工 程塑料合金近5年,PC/ABS合金的产量每年都以10％左右的速度增长,增长速度在塑料领域中 排在前列,已经成为世界上销售量最大的商业化聚合物合金,广泛地应用于汽车工业、家用电器 和办公设备等领域。为了满足应用领域中防火安全要求,PC/ABS合金必须兼具有良好的阻燃 性。

发明内容

本发明的目的是提供一种阻燃性PC/ABS合金材料及其制备方法。

阻燃性PC/ABS合金材料由下列重量比原料组成：

PC/ABS原料：80～120

十溴二苯乙烷：4.8～5.2

分散润滑剂：5.8～6.2

抗氧剂：0.8～1.2

着色剂：0.6～1.0

抗滴落剂：1.3～1.7

偶联剂：1.3～1.7

三氧化二锑：1.8～2.2

紫外光吸收剂：3.8～4.2

光稳定剂：3.8～4.2

本发明所述的分散剂为TAS-2A；抗氧剂为乙烯-辛烯的共聚物；偶联剂为硅烷、钛酸酯或 磷酸酯中的一种或者多种；紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

该阻燃性PC/ABS合金材料的制备方法，包括下列步骤：先将上述各种原料在高速 混合器中干混8-10分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可； 其中，双螺杆挤出机一区温度为150-180℃，二区为180-210℃，三区为220-240℃，四区为 215-235℃；五区为220-230℃，停留时间为1-2分钟，压力为10-15Mpa。

本发明所得PC/ABS合金阻燃性材料的力学性能能够达到使用标准，并且能够极大提高 PC/ABS合金材料的阻燃性能，使PC/ABS合金材料在使用时提高安全性能。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明做进一步的说明，以下实施例仅是对本发明进行说明 而非对其加以限定。

实施例1：

(1)按重量比分分别称取各原料如下：

PC/ABS原料：100

十溴二苯乙烷：5.0

分散润滑剂(TAS-2A)：6.0

抗氧剂(乙烯-辛烯的共聚物)：1.0

着色剂：0.8

抗滴落剂：1.5

钛酸酯偶联剂：1.5

三氧化二锑：2.0

紫外光吸收剂(2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)：4.0

光稳定剂：4.0

(2)先将上述各种原料在高速混合器中干混8-10分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、 冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为150-180℃，二区为180-210℃， 三区为220-240℃，四区为215-235℃；五区为220-230℃，停留时间为1-2分钟，压力为 10-15Mpa。

(3)

实验结果：