[发明专利]计量棒膜转移施胶机的施胶系统

说明书

 

技术领域： 

本发明涉及一种计量棒膜转移施胶机的施胶系统，属造纸机械技术领域。 

背景技术： 

造纸表面施胶是造纸工业中不可或缺的一个工艺步骤。造纸表面施胶以氧化变性淀粉为主要原料，通过熬胶、稀释等工艺后，将配制好后的胶液通过施胶机连续、均匀地涂覆在成纸表面，经过浸润、渗透、挤压等一系列物理作用，在成纸表面形成一层极薄的防水层，从而大幅提高了纸张的紧度，提高了纸张的表面性能、物理性能和抗水性能。在日趋庞大的生产需求下，造纸工业对于自动化生产模式的要求也越来越高，目前，现有的造纸表面施胶系统，包括熬胶桶、稀释桶、存储桶、供料桶和施胶机，所述熬胶桶的出料口与稀释桶的进料口相连接，所述稀释桶的出料口与存储桶的进料口相连接，所述存储桶的出料口与供料桶的进料口相连接，所述供料桶的出料口与施胶机相连接，所述熬胶桶、稀释桶、存储桶、供料桶和施胶机相互之间的各连接通道上均设有胶料泵，所述熬胶桶的原料入口通道上设有原料控制阀，所述熬胶桶、稀释桶、存储桶和供料桶的蒸汽入口通道上均设有蒸汽控制阀，所述熬胶桶和稀释桶的冷水入口通道上均设有冷水控制阀，所述供料桶和施胶机的连接通道上设有调节阀；所述造纸表面施胶系统的胶液的熬胶、稀释配比等工序还处于半手工半自动的状态，并且胶液制备过程和施胶过程中都需要人工时刻监督，工人劳动强度较大，自动化程度不高，生产效率低，施胶涂布量不均匀，涂布量调节范围窄且控制精度低，横幅涂布量不一致，导致产品质量低。

发明内容：

本发明的目的是为了克服现有施胶系统的不足，提供一种施胶涂布量均匀，纸张两面可涂布不同的物料，涂布量独立可调，涂布量调节范围广且控制精度高的计量棒膜转移施胶机的施胶系统。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种计量棒膜转移施胶机的施胶系统，由计量装置、施胶调节装置、喷胶管、施胶系统支架、回流槽、施胶系统横梁组成。在与施胶辊相邻的施胶系统横梁上从下到上依次设有喷胶管、计量装置、施胶调节装置，计量装置通过施胶系统支架固定在施胶系统横梁上，在喷胶管和计量装置的一侧设有回流槽，用于将过剩的施胶液通过回流系统流回储存罐。

优选的，所述计量装置由计量棒、计量棒座、计量棒加载气囊、计量棒调节块、计量棒调节螺栓、计量棒座夹紧气囊、挡胶板和计量装置支架组成。计量装置功能是使施胶辊表面形成一定厚度的薄膜，过剩的施胶液通过回流系统流回储存罐。计量装置支架固定在施胶系统横梁上，计量棒、计量棒座、计量棒加载气囊、计量棒调节块、计量棒调节螺栓、计量棒座夹紧气囊、挡胶板固定在计量装置支架上。计量棒固定在计量棒座上，在计量棒座的后面依次设有计量棒加载气囊、计量棒调节块、计量棒调节螺栓，并通过计量棒调节螺栓、计量棒调节块和计量棒加载气囊调节计量棒与施胶辊之间的接触压力的大小。在计量棒座的下面设有计量棒座夹紧气囊，用以调整计量棒座的夹紧度。在计量棒两端各配一套计量棒传动装置，计量棒传动装置由计量棒卡头、计量棒传动卡套、联接轴、万向联轴器、中间联接轴、万向联轴器、传动轴、变频电机减速机组成。计量棒卡头、计量棒传动卡套、联接轴、万向联轴器、中间联接轴、万向联轴器依次连接，固定在施胶系统横梁上，并通过传动轴与变频电机减速机相连接。计量棒传动装置将变频电机减速机的旋转动力通过计量棒卡头传给计量棒，计量棒与其接触的施胶辊同向旋转，计量棒旋转速度通过变频器调整。万向联轴器功能是使计量棒传动联接不影响计量棒的加载动作调整。计量棒卡套和联接轴及配套的万向联轴器通过螺纹联接，螺纹旋向需按计量棒旋转方向选用。

优选的，所述施胶系统调节装置由：调节支撑块、调节螺旋支杆、带重力表的调节手轮、螺旋千斤顶组成。在施胶辊的一侧设有调节支撑块，其位置与螺旋千斤顶前端的调节螺旋支杆相对应。带重力表的调节手轮和螺旋千斤顶固定在施胶系统横梁上。调节手轮顺时针旋转，螺旋千斤顶的调节支杆顶出；逆时针旋转时，螺旋千斤顶的调节支杆缩回。当空气弹簧充气时，施剂横梁上的计量装置绕回转轴摆向施剂辊，通过调节螺旋千斤顶的调节支杆伸出量，可调节计量棒与施胶辊的整体接触压力。螺旋千斤顶安装在施胶系统横梁的操作侧和传动侧。通过分别调节手轮可以单独调节每侧的接触压力。手轮上的重力表可准确指示手轮的旋转量，并可实现压区位置的重复设置。螺旋千斤顶上装有定位顶丝，位置调整完成后将手轮轴固定，防止手轮误动作。