[发明专利]一种黑种草子挥发油微胶囊的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于微胶囊技术领域，具体涉及一种黑种草子微胶囊的制备方法。

背景技术

黑种草子挥发油是维药瘤果黑种草子的干燥成熟种子中提取的化学组分，主要为间-伞花烃、百里醌等。上世纪60年代国外就发现黑种草子挥发油可以扩张支气管，继之发现其具有镇咳作用，活性成分认为是挥发油中的百里醌。虽然黑种草子挥发油有着诸多的药理活性，但其也存在着易挥发、溶解分散性差等缺点，影响了它的应用。

微胶囊技术是指利用高分子成膜材料将指定的固体和液体包埋后形成直径为1~1000μm粒子的一项包埋技术。这些被包埋的固体、液体统称为芯材，其外壁称为壁材。芯材物质经过包埋后形成的微胶囊，具有不同以往的新的功能和性质。微胶囊的功能主要有：一是防止或减慢不稳定的芯材物质挥发、氧化和腐败等保护芯材的作用；二是克服一些芯材物质流动性差、不易保存、不方便运输的缺点；三是掩盖芯材物质的不良气味或味道，按照一定的要求使芯材物质缓慢释放等。

目前，未见有对黑种草子挥发油进行微胶囊化的研究报道。生产中对其它挥发油的微胶囊化也多以喷雾干燥为主，冷冻干燥法制备挥发油微胶囊的报道也较为鲜见。

发明内容

本发明的目的在于提供一种黑种草子挥发油微胶囊的制备方法。

本发明是通过如下技术方案予以实现：

a.将质量比为2:1~3的壳聚糖和大豆分离蛋白用蒸馏水配制质量百分比浓度为20~40%的壁材溶液，超声预处理后，备用；；

b.将壁材物质质量的20~30%的黑种草子挥发油和1~2%的质量比为1:1的单甘脂与蔗糖酯的复合乳化剂加入上述壁材溶液中，在2000~4000r/min转速下搅拌10min后待用； 

c.将上述混合液加入高压均质机中，在60~70℃、10~20MPa下均质10min，形成黑种草子挥发油乳液；

d.将黑种草子挥发油乳液预冷后放入冷冻干燥机中真空冷冻干燥完成微胶囊的制备，制得黑种草子挥发油微胶囊。

步骤a中所述的大豆分离蛋白的蛋白含量＞90%。

步骤d中所述的真空冷冻干燥条件为：－30~－40℃、50~100Pa。

本发明的优点在于：采用冷冻干燥法，有效防止了在制备过程中黑种草子挥发油的损耗，而且黑种草子挥发油经冷冻干燥法微胶囊化处理后，可克服自身的缺点，其稳定性和溶解分散性均得到了提高，易于保存和运输。

下面将结合具体实施方式进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。

具体实施方式：

实施例1：

将质量比为20g的壳聚糖和10g大豆分离蛋白用蒸馏水配制质量百分比浓度为20%的壁材溶液，超声预处理后，备用；将6g的黑种草子挥发油和0.3g的质量比为1:1的单甘脂与蔗糖酯的复合乳化剂加入壁材溶液中，在2000r/min转速下搅拌10min后待用；将上述混合液加入高压均质机中，在60℃、10MPa下均质10min，形成黑种草子挥发油乳液；将黑种草子挥发油乳液预冷后放入冷冻干燥机中，于－30℃、50Pa条件下真空冷冻干燥完成微胶囊的制备，制得黑种草子挥发油微胶囊，包埋率为95.4%。

实施例2：

将质量比为20g的壳聚糖和20g大豆分离蛋白用蒸馏水配制质量百分比浓度为30%的壁材溶液，超声预处理后，备用；将12g的黑种草子挥发油和0.8g的质量比为1:1的单甘脂与蔗糖酯的复合乳化剂加入壁材溶液中，在4000r/min转速下搅拌10min后待用；将上述混合液加入高压均质机中，在70℃、20MPa下均质10min，形成黑种草子挥发油乳液；将黑种草子挥发油乳液预冷后放入冷冻干燥机中，于－40℃、100Pa条件下真空冷冻干燥完成微胶囊的制备，制得黑种草子挥发油微胶囊，包埋率为98.3%。

实施例3：

将质量比为20g的壳聚糖和30g大豆分离蛋白用蒸馏水配制质量百分比浓度为40%的壁材溶液，超声预处理后，备用；将12.5g的黑种草子挥发油和0.75g的质量比为1:1的单甘脂与蔗糖酯的复合乳化剂加入壁材溶液中，在3000r/min转速下搅拌10min后待用；将上述混合液加入高压均质机中，在65℃、15MPa下均质10min，形成黑种草子挥发油乳液；将黑种草子挥发油乳液预冷后放入冷冻干燥机中，于－35℃、80Pa条件下真空冷冻干燥完成微胶囊的制备，制得黑种草子挥发油微胶囊，包埋率为97.2%。