[发明专利]一种轮船喷油环的制造工艺在审
| 申请号: | 201410450383.2 | 申请日: | 2014-09-05 |
| 公开(公告)号: | CN104275440A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
| 发明(设计)人: | 周先胜 | 申请(专利权)人: | 六安市春晖精密铸造有限责任公司 |
| 主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 237000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轮船 喷油环 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及铸造技术领域,具体是一种轮船喷油环的制造工艺。
背景技术
轮船的喷油环是通过熔模铸造法制造出来的,熔模铸造又称失蜡法,失蜡法是用蜡制作所要铸成器物的模子,然后在蜡模上涂以泥浆,这就是泥模,泥模风干后,在焙烧成陶模,一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模,一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入熔融状态的金属液体,冷却后,所需的器物就制成了;然而,传统的方法制造出的陶模,易出现强度不够,透气性能差等缺点,生产处的喷油环易变形,性能差。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种轮船喷油环的制造工艺,其步骤如下:
(1)用石蜡铸成轮船喷油环的蜡模;
(2)在蜡模上涂上锆英粉,再过上泥浆,再将泥浆上过上硅溶胶,同时向蜡模上撒入石英砂与稻壳,制成泥模;
(3)将制好的泥模防止在通气处,经行风干;
(4)将风干后的泥模,放入焙烧炉子中进行焙烧,制成陶模;
(5)用合金钢水对陶模进行浇铸,冷却后,得到本发明。
所述的硅溶胶、石英砂、稻壳重量份数比为100:100:50。
本发明是一种轮船喷油环的制造工艺,在泥模的过程中,添加稻壳后,可以增加模壳的强度,且脱模后模不变形,在浇铸时,稻壳在高温的焙烧过程中能充分燃烧,在稻壳燃烧的过程中耗费大量的氧,能增加浇铸时的透气性,燃烧后的稻壳会产生大量的二氧化硅,起到脱氧的作用。
本发明具有步骤简单、安全实用等优点。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
(1)用石蜡铸成轮船喷油环的蜡模;
(2)在蜡模上涂上锆英粉,再过上泥浆,再将泥浆上过上硅溶胶,同时向蜡模上撒入石英砂与稻壳,制成泥模,使用的硅溶胶、石英砂、稻壳重量份数比为100:100:50;
(3)将制好的泥模防止在通气处,经行风干;
(4)将风干后的泥模,放入焙烧炉子中进行焙烧,制成陶模;
(5)用合金钢水对陶模进行浇铸,冷却后,得到本发明。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
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