[发明专利]一种叶片状屋面底部面砖的铺设方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑方法的领域，尤其是一种异形建筑的面砖铺设领域。

背景技术

玛丝菲尔工业厂区二期工程项目位于广东省深圳市宝安区，建设用地面积37613平方米,总建筑面积68788平方米，含3#、4#、5#厂房、宿舍及两层地下室。结构立面高度约41.7m，最大悬挑约52.8m，构件截面巨大。

3#、4#厂房办公秀场地屋面为标准叶面状，根据本工程秀场标准叶片建筑装饰要求，需在其混凝土梁及混凝土楼板底面铺面砖，因此，现场进行钢底模安装时需综合考虑叶片底面面砖铺设的工艺要求。

由于面砖单块面积小，现场铺设在混凝土梁及混凝土楼板底面，操作难度相当大，面砖之间的接缝平齐难以保证，接缝线条走向也难以保证满足建筑效果要求。其施工难点主要体现在以下几个方面：（1）由于叶片为双向曲面，且在叶茎和叶脉处为倒三角形状，面砖的铺设定位难度大；（2）叶片在靠近叶茎根部及叶梢位置，曲面较陡，即面砖铺设时极易掉落，需采取可靠的连接措施加以固定；（3）混凝土浇注时，面砖与混凝土梁及楼板整体浇注，如何保证钢底模拆除后所铺面砖不会脱落，需有可操作的连接措施；（4）钢底模拆除后，所铺面砖之间的缝隙需进行二次抹砂浆，以保证面砖接缝线条满足建筑外观要求。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种连接稳定、接缝齐整的叶片状屋面底部面砖的铺设方法。

技术方案： 本发明所述叶片状屋面底部面砖的铺设方法，所述面砖与混凝土梁及楼板整体浇筑，包括以下步骤：

（1）叶片状钢底模板安装完成后，对钢底模板的上表面进行放线处理，并标志定位，所述放线位置与面砖纵向间距的中间位置相对应；

（2）在定位好的放线位置固定条状铝合金配件，所述铝合金配件高度略低于面砖厚度，所述铝合金配件宽度与面砖纵向间距一致；

（3）在铝合金配件与钢底模板固定后，将面砖铺至相邻的两条铝合金配件之间，并在两块面砖的横向间隙内放置橡皮塞，所述橡皮塞的宽度与面砖横向间距的要求一致；

（4）面砖铺设完成后，在面砖上固定干挂件，所述干挂件底部固定在面砖上，顶部在混凝土内部的钢结构绑扎时，与钢筋固定；

（5）在混凝土浇筑完成后，待其强度满足要求，拆除钢底模板，对面砖缝隙进行二次抹砂浆。

作为优选，步骤（2）中所述铝合金配件通过自攻钉与所述钢底模板固定。

作为优选，步骤（4）中所述干挂件底部通过胶水粘固在面砖上。

作为优选，步骤（4）中所述干挂件顶部在混凝土内部的钢结构绑扎时，与钢筋点焊固定。

作为优选，步骤（5）中钢底模板拆除后，利用支撑钢底模板的脚手架搭建为操作平台，对面砖缝隙进行二次抹砂浆。

有益效果：（1）本发明通过对钢底模板的上表面进行放线处理，并在放线位置固定铝合金配件来对面砖纵向铺设位置进行定位，通过在两个面砖的横向间距内放置橡皮塞，对面砖横向铺设位置进行定位，对整个叶片状屋面的面砖进行定位，使面砖定位准确、铺设均匀；（2）本发明将面砖通过干挂件固定在混凝土内的钢筋结构中，使面砖连接稳固，保证在面砖铺设以及钢底模板拆除后，面砖不会脱落；（3）本发明在钢底模板拆除了，利用支撑钢底模板的脚手架搭建为操作平台，对面砖缝隙进行二次抹砂浆，提高了工作效率，方便的对面砖之间的缝隙进行二次抹砂浆。

附图说明

图1为本发明叶片状屋面底部面砖连接结构示意图；

图2为本发明叶片状屋面底部面砖铺设定位示意图。

具体实施方式

下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种叶片状屋面底部面砖1的铺设方法，所述面砖1与混凝土梁及楼板整体浇筑，包括以下步骤：

（1）叶片状钢底模板2安装完成后，对钢底模板2的上表面进行放线处理，并标志定位，所述放线位置与面砖1纵向间距的中间位置相对应；

（2）在定位好的放线位置通过自攻钉4将条状铝合金配件3固定在钢底模板2上，所述铝合金配件3高度略低于面砖1厚度，所述铝合金配件3宽度与面砖1纵向间距一致；

（3）在铝合金配件3与钢底模板2固定后，将面砖1铺至相邻的两条铝合金配件3之间，并在两块面砖1的横向间隙内放置橡皮塞5，所述橡皮塞5的宽度与面砖1横向间距的要求一致；

（4）面砖1铺设完成后，在面砖1上固定干挂件6，所述干挂件底部通过胶水粘固在面砖1上，顶部在混凝土内部的钢结构绑扎时，与钢筋7点焊固定；