[发明专利]一种高热值燃气及其制备方法与实施设备有效
申请号: | 201410449769.1 | 申请日: | 2014-09-04 |
公开(公告)号: | CN104312648A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 朱光华;刘力生;王文杰 | 申请(专利权)人: | 朱光华;刘力生;王文杰 |
主分类号: | C10L3/00 | 分类号: | C10L3/00 |
代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 卢新 |
地址: | 102218 北京市昌平*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热值 燃气 及其 制备 方法 实施 设备 | ||
1.一种制备高热值燃气的设备,其特征在于:包括控制系统、水离子电解系统、碳氢化合重整系统,所述控制系统用于对时间、压力、温度、物料供给进行数据采集并进行自动管理,水离子电解系统与碳氢化合重整系统连通。
2.根据权利要求1所述的制备高热值燃气的设备,其特征在于:所述水离子电解系统包括水离子电解装置(2)、气液分离装置(3)、过滤装置(4)、热交换装置(5)、压力平衡分配装置(6);所述水离子电解装置(2)设有进料口(201)、第一连通口(202)和第二连通口(203),气液分离装置(3)设有第三连通口(301)、第四连通口(302)和第五连通口(303),压力平衡分配装置(6)设有第六连通口(601)和出料口(602);水离子电解装置(2)与气液分离装置(3)通过第一连通口(202)和第三连通口(301)使用管道连通,水离子电解装置(2)和气液分离装置(3)分别通过第二连通口(203)和第四连通口(302)使用管道与过滤装置(4)连通,气液分离装置(3)与压力平衡分配装置(6)通过第五连通口(303)和第六连通口(601)使用管道连通,热交换装置(5)与气液分离装置(3)连通用于控制气液分离装置(3)中的介质温度,出料口(602)用于和碳氢化合重整系统连通。
3.根据权利要求1所述的制备高热值燃气的设备,其特征在于:所述碳氢化合重整系统包括重整反应罐(7)、第一重整微发生器(8)、第二重整微发生器(9),重整反应罐(7)设有罐体(701),罐体(701)的内腔中设有重整触媒液n1(702)和增溶固化填充层(703),增溶固化填充层(703)至少设置两层并由固定在罐体(701)内腔壁的支承架支承,罐体(701)上设有出气口(704);
第一重整微发生器(8)设有第一进口(801)、第二进口(802)和第一出口(803),第二重整微发生器(9)设有第三进口(901)、第四进口(902)和第二出口(903),第一重整微发生器(8)的第二进口(802)和第一出口(803)分别与罐体(701)的内腔连通,第二重整微发生器(9)的第四进口(902)和第二出口(903)分别与罐体(701)的内腔连通,第二进口(802)和第四进口(902)与罐体(7)内腔连通的位置设在最下层的增溶固化填充层(703)的上部,第一出口(803)和第二出口(903)与罐体(701)内腔的连通位置设在最下层的增溶固化填充层(703)的下部,第二进口(802)和第四进口(902)与罐体(7)内腔连通的管路上分别设有流量控制泵;第一进口(801)与水离子电解装置(2)中的压力平衡分配装置(6)上的出料口(601)连通,第三进口(901)用于向第二重整微发生器(9)中通入重整催化剂n2;罐体(701)上还设有安全控制阀(705)、温度控制表(706)、压力 控制表(707)。
4.根据权利要求2所述的制备高热值燃气的设备,其特征在于:所述水离子电解装置(2)包括外壳和设置于外壳内腔中的电解主体,外壳由左侧壁、右侧壁和设置于左侧壁与右侧壁之间的筒状周壁组成,左侧壁、右侧壁与筒状周壁由绝缘材料制成,左侧壁的右面镶嵌有第一电极板(204),右侧壁的左面镶嵌有第二电极板(205),第一电极板(204)和第二电极板(205)上分别设有用于与直流电源连接的接线柱;进料口(201)和第二连通口(203)设置在左侧壁上,第一连通口(202)设置在右侧壁上;电解主体由1~1000付电解单元付组成,电解单元付是由第三电极板(206)和第四电极板(207)组合构成的电容,左侧壁、第三电极板(206)、第四电极板(207)和右侧壁彼此之间均设有隔离垫圈(208),第三电极板(206)和第四电极板(207)的中心分别设有用于穿入绝缘棒(209)的第一通孔(210),绝缘棒(209)用于将第三电极板(206)和第四电极板(207)固定,第三电极板(206)和第四电极板(207)上还分别设有至少一个第二通孔(211)。
5.根据权利要求4所述的制备高热值燃气的设备,其特征在于:所述电解主体包括10~500付电解单元付,所述第三电极板(206)和第二电极板(207)上的第二通孔(211)分别沿第三电极板(205)和第二电极板(207)的周向均匀设置四个,第三电极板(206)上的第二通孔(211)与相近的第四电极板(207)上的第二通孔(211)的相位差角度为45°。
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