[发明专利]鲁棒数控缝制加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种缝制设备，更具体地涉及一种鲁棒数控缝制加工设备。

背景技术

目前服装、皮具箱包、皮鞋制造企业中，在缝制部件时，基本都是使用功能单一的平缝车手工缝制服装部件，由于手工缝制线迹，需要操作员眼、手、脚高度配合，对操作员的技术水平要求较高，而且需要另外派技术员工为后工序画装配记号，特别是一些高品质要求的高档服装、皮具箱包、皮鞋的圆弧和斜线部位线迹，对操作员的技术水平要求更高，且劳动强度大，生产效率低，手工操作缝制的线迹不直、针距疏密不匀等及其他不良造成成品率不高，而花样机功能单一、来回缝纫时线迹不一致，缝纫幅面积小，因此，多功能的缝制设各和技术工艺是制衣业界之所盼。为此有人提出了一种数控缝制加工设备，包括缝纫模板滚轮夹持驱动装置；X、Y运动装置，缝纫模板旋转装置、点画记号装置、电控箱及控制系统、缝纫装置、机架、机台；所述机架连接一水平机台，所述机台上表面固定缝纫装置，所述缝纫模版旋转装置固定于缝纫装置一侧，所述缝纫模板滚轮夹持驱动装置位于机台下表面并有一部分穿过机台位于机台上表面，所述缝纫模板滚轮夹持驱动装置的下面连接有X、Y运动装置，所述缝纫装置缝纫机头处设置有点画记号装置；所述电控箱及控制系统由螺钉与机架连接；这种结构每次只能进行单种线迹效果和单层花样的缝制，无法实现多种线迹和多种图层花样的缝制。还有不少人提出了类似的数控缝制加工设备改良方法。然而，现有的这些数控缝制加工设备在缝制羽绒服等多层缝制材料时经常出现走绒等问题。现有的这些数控缝制加工设备还存在更换不同缝纫模板时容易引起原点定位偏差问题。现有的这些数控缝制加工设备还存在缝纫模板与缝纫机台板平面之间紧密接触导致非常大摩擦力而不利于缝纫模板快速平面移动问题。现有的这些数控缝制加工设备还存在加油润滑不方便问题。现有的这些数控缝制加工设备还存在缝纫模板柔软刚性不强引起的缝制材料加工不平整问题。而且，现有的这些数控缝制加工设备的缝纫模板夹持驱动装置都比较复杂，并且现有的这些数控缝制加工设备的缝纫模板夹持驱动装置的金属构件部分都固着处于缝纫机的机头和机座之间，从而导致现有的这些数控缝制加工设备的生产成本较高、安装调试不仅复杂而且对技术人员的要求较高、缝纫机的维修保养难度大。

发明内容

针对现有数控缝制加工设备所存在的有关问题，本发明的目的在于提供一种鲁棒数控缝制加工设备，该鲁棒数控缝制加工设备，不仅能够实现多层缝制材料、多种线迹和多种图层花样的缝制，提升工作效率；而且其生产成本较低、安装调试简单、易于进行缝纫机的维修保养。

为了实现上述目的采取以下的技术方案：

一种鲁棒数控缝制加工设备，包括缝纫机、缝制材料夹拖机构、上层两条平行滑轨、下层两条平行滑轨、数控中心，其特征在于：上层两条平行滑轨与下层两条平行滑轨相互垂直，上层两条平行滑轨与下层两条平行滑轨之间通过可移动支架相连接，上层两条平行滑轨连接有缝制材料夹拖机构实现平面运动，上层两条平行滑轨、下层两条平行滑轨都独立地置于缝纫机外围，缝制材料夹拖机构、上层两条平行滑轨置于缝纫机侧面或者前面，缝制材料夹拖机构夹持缝纫模板自动定位平面运动原点，缝纫机具有独立运动中压脚装置，数控中心具有缝纫机断针、断线检测装置，缝制材料夹拖机构夹持缝纫模板根据缝制材料、缝制线迹、缝制花样要求进行匀速运动或变速运动，缝制材料夹拖机构与其所夹持缝纫模板之间通过可移动折形台座构件使得所夹持缝纫模板与缝纫机台板之间形成有利于平面运动的滑动间隙，缝纫机具有自动运油润滑系统，缝纫机具有扁平型高度自动可调气动压脚装置。

本发明的特点：