[发明专利]一种电解蚀刻头和数控电解蚀刻系统及蚀刻方法

说明书

技术领域

本发明涉及电解蚀刻技术领域，具体指一种电解蚀刻头和数控电解蚀刻系统及蚀刻方法。

背景技术

目前市场上的电解蚀刻头包括一个整体的极板作为触点，采用这种电解蚀刻头进行蚀刻时与化学蚀刻的工艺相同。

目前市场上的金属蚀刻，就是在金属上蚀刻各种文字 花纹 等各工艺图案，都要经过以下几个工序： 1：设计：用电脑设计所需要的各种图案。2：出菲林图片：菲林用来晒丝网，此工序有大量的银离子排放，污染严重，投资大。3：绷网：将丝印用的丝绢用专有的设备拉紧固定在网框上。拉的不均匀直接影响丝印质量。4：制作丝印网版，将网框上的丝网清洗干净，用烘箱烘干，用上胶器均匀的涂上感光胶，再用烘箱烘干，再重复一到二次涂上感光胶，烘干。将菲林图片覆在有感光胶的丝网上，固定在晒网机上曝光，用显影机冲洗出图形，烘干。5：抛光清洗：将工件用设备进行抛光清洗，清除工件表面上的油污，汗迹等杂质提高丝印效果。6：丝印：将工件放到丝印机上印刷图形，把不需要蚀刻的地方用专用油墨保护起来，印好图形后将工件放入烘箱烘干油墨。取出后用小刀和专用修版笔修理图形，修好后再烘干固化油墨。7：蚀刻：蚀刻有多种方法，A：化学蚀刻，用王水或三氯化铁或其他专用的蚀刻液，每一种金属都需要不同的丝印油墨和蚀刻液，否则损坏工件。此法污染非常严重。需专用的蚀刻机。B：电解蚀刻，用电解蚀刻机，用电解液和电解电源将油墨没有覆盖的地方电解掉，大型的电解蚀刻机非常贵，C：物理法，用高压喷枪喷出小沙粒撞击工件裸露部分，达到雕刻的目的，此法的油墨和设备都很贵，报废率高。8：脱膜：蚀刻完后将工件放入脱膜机内，用氢氧化钠溶液将工件上的油墨去掉，此工序有污染物排放。

传统的蚀刻工艺设备投资非常大，主要设备有大型激光照排机，大型绷网机，晒网机，显影机，烘箱，抛光生产线，丝印生产线，蚀刻生产线，脱膜生产线，空气压缩机及净化冷干系统等等，若生产蚀刻门板，电梯板或其他大型板材，全部都要大型设备。园柱型工件，卷料工件等异型工件还需要增加其他很多专用设备。传统的蚀刻工艺所用的化工材料也非常多如：显影液，定影液，感光胶，脱膜剂，硫酸，盐酸，硝酸，三氯化铁，油墨，环己酮，丙酮，油墨稀释剂，双氧水，氢氧化钠，碳酸钠，氨水，氯化氨等等都是污染物，使用时风险很高，影响工人身体健康，对环境有很大的影响。同时需要消耗大量电力和水，每一台设备每一个工序都需要技术人员。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单，生产成本低，并且使用方便的电解蚀刻头。

第二个目的是提供一种工序简单，对环境污染小，生产成本低的数控型多点电解蚀刻。

第三个目的是提供一种采用蚀刻方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电解蚀刻头，包括刻头本体，其特征在于：所述刻头本体上具有多个贯穿其上下表面的通孔和多个金属触点；所述刻头本体的下表面具有凹陷部，所述多个金属触点的一端位于该凹陷部内，多个金属触点的另一端位于刻头本体的上表面。

电解蚀刻系统，包括上述方案中的电解蚀刻头，中央控制器，电解液，高频脉冲电解电源，X轴电机，X轴电机驱动器，Y 轴电机，Y轴电机驱动器，Z轴电机和Z轴电机驱动器；所述中央控制器的X轴控制命令输出端与X轴电机驱动器的控制信号输入端连接，X轴电机驱动器的驱动信号输出端与X轴电机的控制命令输入端连接，X轴电机的输出端与电解蚀刻头连接，带动电解蚀刻头在X轴上移动；所述中央控制器的Y轴控制命令输出端与Y轴电机驱动器的控制信号输入端连接，Y轴电机驱动器的驱动信号输出端与Y轴电机的控制命令输入端连接，Y轴电机的输出端与电解蚀刻头连接，带动电解蚀刻头在Y轴上移动；所述中央控制器的Z轴控制命令输出端与Z轴电机驱动器的控制信号输入端连接，Z轴电机驱动器的驱动信号输出端与Z轴电机的控制命令输入端连接，Z轴电机的输出端与电解蚀刻头连接，带动电解蚀刻头在Z轴上移动；所述刻头控制器具有一个刻头触点控制信号输入端和多个刻头触点控制信号输出端，所述刻头触点控制信号输出端的数量与所述刻头本体上金属触点的数量相等，刻头控制器的刻头触点控制信号输入端与中央控制器刻头触点控制命令输出端连接，刻头控制器的刻头触点控制信号输出端与电解蚀刻头的信号输入端一一对应连接；刻头控制器用于控制电解蚀刻头中金属触点的通断电；所述电解蚀刻头用于在工件蚀刻面上进行蚀刻，电解蚀刻头与工件蚀刻面之间充满电解液。