[发明专利]一种水性涂料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水性涂料，属于涂料制备领域。

背景技术

溶剂性涂料分为水性涂料和有机溶剂性涂料，有机溶剂性涂料实用过程中往往会产生苯、二甲苯等有毒有害物质，污染环境，影响人们的健康。因此水性涂料成为目前建筑、包装、玻璃等行业表面修饰的首要选择。然而常用的水性涂料不能同时具备防腐、防水以及柔韧性等多方面要求，因此，急需一种综合性能好的水性涂料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种综合性能好的水性涂料及其生产方法，该涂料可以同时具备防腐、防水、柔韧性、使用寿命等多方面的需求。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种水性涂料，其特征在于：包括如下重量份的组分，甲基丙烯酸甲酯10-15份，聚酰胺树脂8-12份，FEVE氟碳树脂15-25份，叔碳酸缩水甘油酯10-15份，甲基丙烯酸酯15-25份，琥珀酸0.5-1份，过硫酸钾0.5-1.0份，陶瓷微粉10-15份，碳化硅微粉5-10份，环氧树脂固化剂2-6份，二羟基丙酸3-8份，氯化亚锡1-3份，三乙胺0.5-1.5份，1,2-丙二醇2-8份，10%硅油0.1-2份，流平剂1-5份，防腐剂0.1-0.2份，消泡剂0.1-0.2份，去离子水30-45份。

进一步的，所述流平剂为丙烯酸流平剂，氟改性丙烯酸流平剂中的一种。

进一步的，所述陶瓷微粉的粒径为5-15μm，所述碳化硅微粉的粒径为16-25μm。

本发明一种水性涂料的生产方法包括如下步骤：

（1）将甲基丙烯酸甲酯，聚酰胺树脂，FEVE氟碳树脂，叔碳酸缩水甘油酯，甲基丙烯酸酯，琥珀酸，过硫酸钾，环氧树脂固化剂和去离子水加入到反应釜中，于45-50℃下，在高速分散机中以550-650rpm转速搅拌45-60min；

（2）向步骤（1）中的混合物料中加入陶瓷微粉，碳化硅微粉，二羟基丙酸，氯化亚锡，三乙胺，1,2-丙二醇，10%硅油，调节高速分散机转速为1000-1200rpm，搅拌60-80min后停止；

（3）向步骤（2）中的混合物料中加入流平剂，防腐剂，消泡剂，在600rmp的转速下搅拌40min。

采用上述技术方案生产的涂料具有如下有益效果，附着力好，不易脱落，使用寿命长，防腐性能优良、防水性能优良、柔韧性好、成本低等特性。

具体实施方式

下面结合具体的实施列对本发明进一步阐述，但并不限制本发明。

实施例1

一种水性涂料，包括如下重量份的组分，甲基丙烯酸甲酯15份，聚酰胺树脂12份，FEVE氟碳树脂25份，叔碳酸缩水甘油酯10份，甲基丙烯酸酯25份，琥珀酸1份，过硫酸钾1.0份，陶瓷微粉10份，碳化硅微粉10份，环氧树脂固化剂2份，二羟基丙酸8份，氯化亚锡1份，三乙胺1.5份，1,2-丙二醇8份，10%硅油2份，丙烯酸流平剂5份，防腐剂0.2份，消泡剂0.2份，去离子水45份。

所述陶瓷微粉的粒径为5-15μm，所述碳化硅微粉的粒径为16-25μm。

实施例2

一种水性涂料，包括如下重量份的组分，甲基丙烯酸甲酯10份，聚酰胺树脂8份，FEVE氟碳树脂25份，叔碳酸缩水甘油酯10份，甲基丙烯酸酯15份，琥珀酸1份，过硫酸钾0.5份，陶瓷微粉10份，碳化硅微粉5份，环氧树脂固化剂6份，二羟基丙酸8份，氯化亚锡3份，三乙胺1.5份，1,2-丙二醇2份，10%硅油0.1份，氟改性丙烯酸流平剂1份，防腐剂0.1份，消泡剂0.1份，去离子水30份。

所述陶瓷微粉的粒径为5-15μm，所述碳化硅微粉的粒径为16-25μm。

实施例3

一种水性涂料，包括如下重量份的组分，甲基丙烯酸甲酯12份，聚酰胺树脂10份，FEVE氟碳树脂20份，叔碳酸缩水甘油酯13份，甲基丙烯酸酯18份，琥珀酸0.8份，过硫酸钾0.8份，陶瓷微粉12份，碳化硅微粉8份，环氧树脂固化剂4份，二羟基丙酸6份，氯化亚锡2份，三乙胺1份，1,2-丙二醇5份，10%硅油1.5份，丙烯酸流平剂3份，防腐剂0.15份，消泡剂0.15份，去离子水35份。

所述陶瓷微粉的粒径为5-15μm，所述碳化硅微粉的粒径为16-25μm。

本发明一种水性涂料的生产方法包括如下步骤：