[发明专利]一种称重下料装置

说明书

技术领域

    本发明涉及称重下料技术领域，具体涉及一种称重下料装置。

背景技术

现在包装机械主要的计量方式有螺旋计量，电子称计量等。螺旋输送机是一种常见的物料输送装置，通常是包括送料管以及位于送料管内的转轴，绕该转轴分布有螺旋叶片，转轴可以通过皮带、齿轮或链条等传动机构与驱动电机传动连接。在高分子材料制品行业中利用螺旋叶片的连续旋转推送物料的输送机械，主要用于输送炭黑、碳酸钙、硬脂酸、氧化锌、硫磺粉等粉状、微粒状的散状物料。现有的称重下料装置均设计有三个马达，分别传动搅拌装置、小输送螺旋、大输送螺旋，竖直由上到下依次排开，搅拌装置、小输送螺旋、大输送螺旋两端均以轴承方式固定，螺旋叶片形状相同、均匀分布。此种装置设计虽然能实现预定功能、满足使用，但是其整个装置的体积相对较大、制造成本也偏高、耗能也更大，且不利于配合计量设备提高计量精度；而且该装置计量称重速度慢。

 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种计量精度高且计量速度快的一种称重下料装置。

为解决上述技术问题，本发明所述的一种称重下料装置，包括支撑架和计量装置，所述计量装置通过称重传感器与支撑架相连，所述计量装置包括与称重传感器相连的称重斗和设于称重斗下方的收集斗，所述收集斗的出料口设有用于控制该出料口开合的翻转机构。

所述称重斗的排料口设有用于控制该排料口开合的翻转机构。

所述翻转机构包括设于称重斗或收集斗侧壁上的气缸、用于封闭出料口或排料口的料门，以及与该料门相连且通过气缸带动其打开或关闭料门的翻板；在气缸正下方的称重斗或收集斗的侧壁上固设有一底座，所述翻板的一端与料门固定连接，翻板的另一端且靠近称重斗或收集斗侧壁的内侧通过转轴与底座转动连接，其外侧通过转动杆与气缸的活塞杆活动连接，通过气缸活塞杆的运动带动翻板转动，进而带动料门的打开或闭合。

所述称重传感器通过传感器安装座与支撑架固定连接。

所述称重斗和收集斗侧壁上均设有除尘罩。

所述排料口伸入收集斗的进料口内部。

    本发明的有益效果是：本发明所述的一种称重下料装置，采用称重斗和收集斗结合的方式对物料进行称重和输送，不需时间等待，提高了计量和包装速度；采用称重传感器对物料进行计量，提高了计量精度。该下料装置的称重斗和收集斗上均设有除尘罩，避免了粉尘外露污染环境。在收集斗的出料口和称重斗的排料口均设有翻转机构，通过翻转机构控制料口的开合，从而很好的控制物料的进出，避免物料的堆积或物料排放过快造成的收集不急的情况发生。

 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，一种称重下料装置，包括支撑架1和计量装置2，计量装置2通过称重传感器3与支撑架1相连，计量装置2包括与称重传感器3相连的称重斗31和设于称重斗31下方的收集斗32，收集斗32的出料口和称重斗31的排料口均设有用于控制该出料口或排料口开合的翻转机构4。

翻转机构4包括设于称重斗31或收集斗32侧壁上的气缸41、用于封闭出料口或排料口的料门42，以及与该料门42相连且通过气缸41带动其打开或关闭料门42的翻板43；在气缸41正下方的称重斗31或收集斗32的侧壁上固设有一底座5，翻板43的一端与料门42固定连接，翻板43的另一端且靠近称重斗31或收集斗32侧壁的内侧通过转轴与底座5转动连接，其外侧通过转动杆6与气缸41的活塞杆活动连接，通过气缸活塞杆的运动带动翻板43转动，翻板43的转动带动料门42的打开或闭合。

进一步的，称重传感器3通过传感器安装座7与支撑架1固定连接。

进一步的，称重斗31和收集斗32侧壁上均设有除尘罩8，避免了粉尘外露污染环境。

进一步的，排料口伸入收集斗32的进料口内部，提高称重斗31与收集斗32物料排放时的衔接，避免粉尘外露。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。