[发明专利]一种抗静电的聚氨酯鞋底材料及其制造方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种鞋底材料，特别是涉及一种抗静电的聚氨酯鞋底材料及其制造方法。

背景技术：

聚氨酯(PU)鞋底材料具有舒适、轻便、防滑、弹性好、强度高、耐磨、耐油性能好等特点，日益受到人们的青睐。鞋底用聚氨酯可分为聚醚型和聚酯型两类。聚酯型PU鞋底的耐磨性、抗撕裂性优于聚醚型PU鞋底，因此，目前国内大部分鞋底采用聚酯型。然而，普通聚氨酯鞋底材料绝缘性较好，抗静电性能较差，不能用于防静电鞋，限制了其应用范围。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种抗静电的聚氨酯鞋底材料，具有较好的抗静电性能，能用于防静电鞋。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种抗静电的聚氨酯鞋底材料，其重量份组成为：

优选地，本发明所述扩链剂为乙二醇、丙三醇或1,4-丁二醇。

优选地，本发明所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

优选地，本发明所述发泡剂为水。

优选地，本发明所述泡沫稳定剂为聚硅氧烷-氧化烯烃嵌段共聚物。

优选地，本发明所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。

本发明要解决的另一技术问题是提供上述抗静电的聚氨酯鞋底材料的制造方法。

为解决上述技术问题，技术方案是：

一种抗静电的聚氨酯鞋底材料的制造方法，包括以下步骤：

(1)将纳米石墨微片烘干后放入混合机搅拌混合，将偶联剂溶于乙酸乙酯溶液后滴加到混合机中，搅拌10分钟后取出，在100度下干燥12小时后得到改性纳米石墨微片；

(2)利用聚酯二元醇和二苯甲烷二异氰酸酯制备预聚体，然后采用扩链剂扩链，混合搅拌均匀后得到聚氨酯；

(3)将改性纳米石墨微片以及其他组分加入聚氨酯，溶解搅拌均匀得到复合料；

(4)将步骤(3)中得到的复合料浇注成型，得到抗静电的聚氨酯鞋底材料。

由上可见，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

纳米石墨微片具有良好的导电性、自润滑性以及化学稳定性，其在聚氨酯体系内后会受到电场极化力的作用转动，在基体内取向，形成导电网格，使得聚氨酯鞋底材料具有了抗静电性能；偶联剂有效改善了纳米石墨微片与聚氨酯的相容性，使得改性纳米石墨微片在聚氨酯中能较好地分散，进而使聚氨酯鞋底材料的抗静电性能得到较大幅度的提高。

具体实施方式：

下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种抗静电的聚氨酯鞋底材料，其重量份组成为：

其制造方法包括以下步骤：

(1)将纳米石墨微片烘干后放入混合机搅拌混合，将偶联剂溶于乙酸乙酯溶液后滴加到混合机中，搅拌10分钟后取出，在100度下干燥12小时后得到改性纳米石墨微片；

(2)利用聚酯二元醇和二苯甲烷二异氰酸酯制备预聚体，然后采用扩链剂扩链，混合搅拌均匀后得到聚氨酯；

(3)将改性纳米石墨微片以及其他组分加入聚氨酯，溶解搅拌均匀得到复合料；

(4)将步骤(3)中得到的复合料浇注成型，得到抗静电的聚氨酯鞋底材料。

实施例2

一种抗静电的聚氨酯鞋底材料，其重量份组成为：

其制造方法包括以下步骤：

(1)将纳米石墨微片烘干后放入混合机搅拌混合，将偶联剂溶于乙酸乙酯溶液后滴加到混合机中，搅拌10分钟后取出，在100度下干燥12小时后得到改性纳米石墨微片；

(2)利用聚酯二元醇和二苯甲烷二异氰酸酯制备预聚体，然后采用扩链剂扩链，混合搅拌均匀后得到聚氨酯；

(3)将改性纳米石墨微片以及其他组分加入聚氨酯，溶解搅拌均匀得到复合料；

(4)将步骤(3)中得到的复合料浇注成型，得到抗静电的聚氨酯鞋底材料。

实施例3

一种抗静电的聚氨酯鞋底材料，其重量份组成为：

其制造方法包括以下步骤：

(1)将纳米石墨微片烘干后放入混合机搅拌混合，将偶联剂溶于乙酸乙酯溶液后滴加到混合机中，搅拌10分钟后取出，在100度下干燥12小时后得到改性纳米石墨微片；

(2)利用聚酯二元醇和二苯甲烷二异氰酸酯制备预聚体，然后采用扩链剂扩链，混合搅拌均匀后得到聚氨酯；