[发明专利]一种长寿的高炉出铁用砂口的制备方法

权利要求书

1.一种长寿的高炉出铁用砂口的制备方法，其制备方法如下：

步骤一：制备耐火骨料；

步骤二：制备结合剂；

步骤三：制备砂口料；

步骤四：烧制砂口。

2.根据权利要求1所述的一种长寿的高炉出铁用砂口的制备方法，其具体制备方法如下：

步骤一：制备耐火骨料

(1)按质量份数称取废高铝砖15-20份，莫来石10-14份，铬铁矿12-15份，石英砂6-8份，高岭土12-15份，碳化硅2-6份，废弃陶瓷3-5份，焦炭3-6份和陶土1-2份，将上述组分依次加入到搅拌机中，并在搅拌机中混合14-16min，搅拌机转速为180-220r/min，混合均匀后得混合物A；

(2)按质量份数称取废高铝砖20-25份，莫来石15-22份，石英砂8-10份，膨润土10-12份，粉煤灰2-4份，氧化锌2-3份，六偏磷酸钠1份，硫化铈2-5份，苏州土2-3份和铝粉2-4份，将上述组分依次加入到搅拌机中，并在搅拌机中混合18-22min，搅拌机转速为200-250r/min，混合均匀后得混合物B；

(3)将步骤(2)中制得的混合物B加入到步骤(1)中制得的混合物A中，搅拌机先以250r/min的转速搅拌25-30min，而后以200r/min的转速搅拌30-40min，即制备得到砂口耐火骨料；

步骤二：制备结合剂

(1)按质量份数称取沥青75-90份，有机硅树脂20-30份和酚醛树脂14-18份，依次加入反应釜中，在50℃的温度下搅拌混合15min，而后，升温至80℃，升温结束后，继续搅拌20min，制备得到混合物A；

(2)按质量份数称取三聚氰胺甲醛树脂5-8份，氯丁橡胶2-4份和苯甲酸1-2份，依次加入到搅拌机中，并搅拌20-25min，混合均匀得混合物B；

(3)将步骤(2)中制得的混合物B加入到步骤(1)中制得的混合物A中，继续搅拌混合35min，并在80℃下保温10min，制备得混合物C；

(4)按质量份数称取复合添加剂4-7份，将复合添加剂加入到步骤(3)制得的混合物C中，搅拌30-40min，混合均匀即制备得到结合剂；

步骤三：制备砂口料

将步骤二制备得到的结合剂加入到步骤一中的搅拌机内，其中结合剂的质量为耐火骨料质量的6％-7％，继续混合搅拌40min，混合均匀得到砂口料；

步骤四：烧制砂口

将步骤三制成的砂口料浇筑到模具中，再进行烧制，其中烧制的方法如下：

(1)烧制升温

首先，升温到650℃，保温5h；

其次，升温到1050℃，保温12h；

最后，升温到1450℃，保温8h；

(2)冷却降温

首先，以20℃/h的降温速度降温到1000℃，

其二，以40℃/h的降温速度降温到400℃，

其三，以30℃/h的降温速度降温到200℃，

最后，空冷至常温，经打磨处理，即制备得到砂口。

3.根据权利要求2所述的一种长寿的高炉出铁用砂口的制备方法，其特征在于：所述的复合添加剂成分的质量百分含量为：环烷酸钴：20％，有机纤维：35％，2-咪唑烷酮：15％，三聚磷酸钠：15％，三乙酰氧基硼氢化钠：15％。

4.根据权利要求2或3所述的一种长寿的高炉出铁用砂口的制备方法，其特征在于：所述的苏州土为中低温热液蚀变残余型高岭土，其成分的质量百分含量为：Al₂O₃：38.8％，SiO₂：46.5％，其他：14.7％。