[发明专利]一种双绕丝结构电阻丝制作加热管的制作工艺有效
| 申请号: | 201410445920.4 | 申请日: | 2014-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN105657873B | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
| 发明(设计)人: | 陈亮 | 申请(专利权)人: | 陈亮 |
| 主分类号: | H05B3/02 | 分类号: | H05B3/02;H05B3/44 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双绕丝 结构 电阻丝 及其 制成 热管 制作 工艺 | ||
本发明公开了一种双绕丝结构电阻丝及其制成加热管的制作工艺,它包括电阻丝本体,电阻丝本体的中部折弯形成中间折弯部,中间折弯部的两端的电阻丝进行螺旋状折弯形成两个螺旋部,两个螺旋部相互交叉形成空心柱体;所述螺旋部由电阻丝进行螺旋状折弯形成多个连续的盘绕圈组成,其中一个螺旋部的每个盘绕圈部插套在另一个螺旋部的相对应的两个盘绕圈部之间。它采用双绕丝的结构,使得其制成的加热管内部加热均匀,同时,接线柱位于加热丝的最顶端不受温度的影响,而且采用本加热管制作工艺其制成品结构更加牢固,更加安全,同时,使用寿命长。
技术领域
本发明属于电阻丝设备技术领域,更具体的说涉及一种双绕丝结构电阻丝及其制成加热管的制作工艺。
背景技术
现有的单头加热管中采用的电阻丝一般采用两种结构,一种是将一根电阻丝的中部连接部的两端进行折弯并盘绕成螺旋部,两个螺旋部之间完全分开,然后在外面套一个钢管,中间填充绝缘材料,其加热过程中,会导致钢管内部散热不均匀的现象,产生局部过热导致加热丝损坏。
第二种是,将电阻丝盘绕形成柱状螺旋部,然后,其下方的接线柱进行横向折弯并向上延伸使得下方的接线柱与螺旋部的上方的接线柱在同一高度中,这样带来的问题是,在其做成的加热管中,其在加热过程中,温度很高,螺旋部的下方的接线柱由于长度较长,其在加热管的最中间,温度会是最高的,容易熔断或者产生很高的电阻值从而导致加热功率大大降低。
同时,现有的加热管制作工艺非常简单,其只是将电阻丝放置在不锈钢管中,并在不锈钢管中添加绝缘粉尘即可,这样做成的加热管中其容易使电阻丝与不锈钢管接触,使得不锈钢管加热不均匀从而使电阻丝和不锈钢管损坏。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种双绕丝结构电阻丝及其制成加热管的制作工艺,它采用双绕丝的结构,使得其制成的加热管内部加热均匀,同时,接线柱位于加热丝的最顶端不受温度的影响,而且采用本加热管制作工艺其制成品结构更加牢固,更加安全,同时,使用寿命长。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种双绕丝结构电阻丝制作加热管的制作工艺,所述双绕丝结构电阻丝包括电阻丝本体(10),电阻丝本体(10)的中部折弯形成中间折弯部(1),中间折弯部(1)的两端的电阻丝进行螺旋状折弯形成两个螺旋部(2),两个螺旋部(2)相互交叉形成空心柱体;所述螺旋部(2)由电阻丝进行螺旋状折弯形成多个连续的盘绕圈组成,其中一个螺旋部(2)的每个盘绕圈部插套在另一个螺旋部(2)的相对应的两个盘绕圈部之间,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)、在氧化镁管(3)上缠绕所述双绕丝结构电阻丝;
(2)、将两个实心铁圆棒(4)的尾部进行压扁处理形成压扁部(41);
(3)、将双绕丝结构电阻丝的两端焊接在两个实心铁圆棒(4)的尾部的压扁部(41)上形成中心加热体;
(4)、将中心加热体插套在外氧化镁管(5)中,其中中心加热体的氧化镁管(3)插套并卡置在外氧化镁管(5)的内部多个挡板(51)的中心通孔中,双绕丝结构电阻丝的中间折弯部(1)伸出外氧化镁管(5)的最下端的挡板(51)的中心通孔;
(5)、将外氧化镁管(5)插套在无缝钢管(6)中,将橡胶塞固定连接柱(7)插套并固定在无缝钢管(6)的顶端,两个实心铁圆棒(4)的顶端伸出橡胶塞固定连接柱(7);
(6)、将无缝钢管(6)倒置,将绝缘材质粉末加入无缝钢管(6)中;
(7)、将无缝钢管(6)的尾端插套并焊接堵头(8);
(8)、将堵头(8)进行磨削,使堵头(8)的直径与无缝钢管(6)的外径相同,然后进行缩管高温排潮,最后根据需要安装紧固件,并进行检测包装。
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