[发明专利]一种纸面石膏板变性淀粉及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及变性淀粉及其生产方法技术领域，具体为一种纸面石膏板变性淀粉及其生产方法。

背景技术

纸面石膏板变性淀粉，广泛用于护面纸与石膏的粘接，以其环保再生，价格低廉的特点被建材业所青睐。但其现有生产大多是高投入高污染的湿法生产，或者小作坊式的所谓不能连续化生产，不稳定的“干法”生产。

中国专利公开了一种微粒防水瓦楞纸板(公开号CN 1449913A)，由若干层牛皮箱纸板及分别设于牛皮箱纸板之间的瓦楞原纸组成，牛皮箱纸板和瓦楞原纸经过浸油防潮处理，牛皮箱纸板和瓦楞原纸之间采用纳米级碳酸钙微粒粘合剂粘合，其纳米级碳酸钙微粒粘合剂的每百分重量配比为：纳米级碳酸钙2.5-3.5；玉米淀粉10-20；变性淀粉1.5-2.5；片碱0.2-0.6；硼砂0.2-0.4；加水适量。但是其制造工艺复杂，原料昂贵，生产成本高，产品品质不稳定，不利于用于纸面石膏板制造大大规模使用。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种纸面石膏板变性淀粉及其生产方法，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种纸面石膏板变性淀粉，其成分包括：淀粉、盐酸、过硫酸铵、碱性PH值调节剂，具体配方由以下重量份的原料组成：淀粉80-150份、盐酸0.5-1.5份、过硫酸铵0.1-0.5份、碱性PH值调节剂0.5-1.5份。

各组分的优选重量份数为：

淀粉100份、盐酸0.5份、过硫酸铵0.1份、碱性PH值调节剂0.5份。

各组分的优选重量份数为：

淀粉100份、盐酸1.5份、过硫酸铵0.5份、碱性PH值调节剂1.5份。

所述盐酸为波美度16-20的盐酸。

所述碱性PH值调节剂为双飞粉或灰钙粉。

所述淀粉选自马铃薯淀粉、木薯淀粉、普通玉米淀粉、黑麦淀粉、小麦淀粉、燕麦淀粉。

一种纸面石膏板变性淀粉的生产方法，包括以下步骤：(1)将淀粉加入温度为50℃-70℃的反应容器中，加入相应配比的盐酸；

(2)将相应配比的过硫酸铵加入适量水，配置成过硫酸铵水溶液，之后加入反应容器中；

(3)将上述物料反应100-150分钟后，从反应罐中取50g反应物质加135ml水稀释溶解，再加入30％浓度液碱18ml，成胶后30℃-35℃时倒入“涂-4”杯测其黏度，控制其粘度为“涂-4”杯80-180秒，若第一次取样测得粘度大于所需粘度，则继续反应。

(4)当其黏度符合要求后，立即加入碱性PH值调节剂进行中和，搅拌15-20分钟，控制产品PH值为5-8。

(5)将制得产品放料，进行冷却，过筛，装包。

所述稀释盐酸，过硫酸铵的总水量使产品水分为8-16％，若水分达不到要求，使用换热器进行气流烘干。

所述液碱浓度为重量比30％。

所述变性淀粉用于纸面石膏板。

与已公开技术相比，本发明存在以下优点：本发明采用干法半干法生产技术改变了传统湿法高耗水、高排污的生产工艺，克服了所谓“干法”不能连续化生产，产品极不稳定的缺陷。此工艺现已大规模工业化生产，彻底改变了老的生产工艺，值得推广。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

将2000kg淀粉投入温度50℃的反应容器中，加入15kg波美度为18的盐酸，然后使用10kg水溶解3kg过硫酸铵，加入淀粉内，反应100分钟，之后从反应罐中取50g反应物质加135ml水稀释溶解，再加入30％浓度液碱18ml，成胶后在30℃时倒入“涂-4”杯测其黏度。

经检测该产品粘度为“涂-4”杯180秒，之后则继续反应8分钟，从反应罐中再取50g反应物质加135ml水稀释溶解，再加入30％浓度液碱18ml，成胶后在30℃时倒入“涂-4”杯测其黏度，经检测该产品粘度为“涂-4”杯120秒，然后加入20kg双飞粉进行中和，搅拌15分钟，控制产品PH值7；此时使产品水分为重量比为13％，最后、放料、进行冷却、过筛、装包。

实施例2