[发明专利]茶叶烘干传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶烘干传送机械，属于茶叶加工机械领域。

背景技术

采摘的茶叶，含有一定量的杂质和尘土，这些在分级之前都需要采取一定的工艺方法加以去除，以便最终得到的茶叶干净纯洁。烘烤后的茶叶，经过分级后，可以根据形状大小将茶叶分开归类，这样可以提取到优质茶和低品质的茶，以便以不同的价格销售。

现有的茶叶烘干传送装置，主要是使用不同的专用机械，进行除杂、烘烤和分级，利用电力驱动，加工的连续性不强，并且烘烤后的茶叶很多是自然冷却，这样温差比较大，在一定程度上影响茶叶的品质。茶叶在不同机械之间转运，比较费时费力，加工的效率不高。

发明内容

所要解决的技术问题：本发明是为了解决现有茶叶烘干传送装置效率低、连续性差的问题，提供一种茶叶烘干传送装置，该茶叶烘干传送装置可以实现从除杂、分级到保存的连续不间断加工，同时在传送中依靠重力自然下降，不需要外加动力，茶叶可以自然流动，该茶叶烘干传送装置效率高，能耗低。

技术方案：一种茶叶烘干传送装置，它主要由料斗、挡板开关、除杂筒、输送带、烘干室、保温室、小孔振动筛、中孔振动筛、大孔振动筛、细茶收集箱、半粗茶收集箱和粗茶收集箱组成。所述料斗位于顶端，所述挡板开关位于料斗下方，所述除杂筒位于挡板开关下方，所述除杂筒下表面有若干小孔，所述输送带位于除杂筒末端水平位置，所述烘干室位于输送带中部，与输送带呈隧道式结构，所述保温室位于烘干室右侧，所述小孔振动筛位于输送带末端下方，所述中孔振动筛位于小孔振动筛右下方，所述大孔振动筛位于中孔振动筛右下方，所述细茶收集箱位于小孔振动筛正下方，所述半粗茶收集箱位于中孔振动筛正下方，所述粗茶收集箱位于大孔振动筛正下方。

本发明效果：本发明通过除杂筒的振动，去除茶叶中的杂质和灰尘，通过保温室实现烘烤后茶叶的保温冷却，利用不同振动筛将茶叶分成形状大小不同的三类，实现了从进料、除杂、烘烤、冷却和收集的流水线式生产，整个过程快捷高效，得到的茶叶品质好。

附图说明

附图是本发明结构示意图。

附图标记及其相应的零部件名称如下：料斗1、挡板开关2、除杂筒3、输送带4、烘干室5、保温室6、小孔振动筛7、中孔振动筛8、大孔振动筛9、细茶收集箱10、半粗茶收集箱11、粗茶收集箱12。

具体实施方式

茶叶烘干传送装置：它主要由料斗1、挡板开关2、除杂筒3、输送带4、烘干室5、保温室6、小孔振动筛7、中孔振动筛8、大孔振动筛9、细茶收集箱10、半粗茶收集箱11和粗茶收集箱12组成。所述料斗1位于顶端，所述挡板开关2位于料斗1下方，所述除杂筒3位于挡板开关2下方，所述除杂筒3下表面有若干小孔，所述输送带4位于除杂筒3末端水平位置，所述烘干室5位于输送带4中部，与输送带4呈隧道式结构，所述保温室6位于烘干室5右侧，所述小孔振动筛7位于输送带4末端下方，所述中孔振动筛8位于小孔振动筛7右下方，所述大孔振动筛9位于中孔振动筛8右下方，所述细茶收集箱10位于小孔振动筛7正下方，所述半粗茶收集箱11位于中孔振动筛8正下方，所述粗茶收集箱12位于大孔振动筛9正下方。

茶叶烘烤时，首先关闭挡板开关2，将茶叶放在料斗1上，装满后打开挡板开关2，茶叶会在重力作用下下降，调节挡板开关2向左开口的大小，可调整茶叶下落的进给量，茶叶经过除杂筒3，除杂筒3在竖直方向循环往复的微小振动，除杂筒3下表面分布有若干小孔，茶叶经过除杂筒3会除掉杂质和灰尘。茶叶从除杂筒3末端流入输送带4，输送带4顺时针转动，在输送带4中部并列有烘干室5和保温室6，与输送带4呈隧道式结构，烘干室温度为90～110℃，茶叶在输送过程中经过烘烤后，进入保温室6，进行保温冷却，保温温度为50～72℃。保温冷却后的茶叶流出保温室6在输送带4会有一段常温冷却过程，最后茶叶从输送带4末端流向小孔振动筛7中，经过小孔振动筛7，较小的茶叶通过筛孔进入细茶收集箱10，较大的茶叶在重力作用下继续向下流动，进入中孔振动筛8，略大的茶叶经过筛孔进入半粗茶收集箱11，大的茶叶继续向下流动进入大孔振动筛9上，大的茶叶会掉进粗茶收集箱12中。

如上所述，可以很好的实现本发明。