[发明专利]一种转筒式油茶炒籽机在审
| 申请号: | 201410445076.5 | 申请日: | 2014-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN104293477A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
| 发明(设计)人: | 李万元 | 申请(专利权)人: | 湖南神农油茶科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 421001 湖南省衡阳市耒阳*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 转筒式 油茶 炒籽机 | ||
技术领域
本发明涉及油茶籽焙炒机械技术领域,特别涉及一种转筒式油茶炒籽机。
背景技术
油茶籽榨油前通常需要进行炒籽工序,炒籽可以降低油茶籽仁的含水量并可破坏油茶籽仁中的油脂细胞的结构,能够提高油茶籽的出油率。
传统的炒籽工序一般采用炒锅作为炒籽装置,由于炒锅每次炒制的油茶籽量非常有限,因此不能满足规模化生产的要求,目前一些粮油企业开始采用机械设备来进行炒籽,中国发明专利201320007167.8公开了一种搅拌式转筒炒籽机,该炒籽机采用加热管由外向内对籽料进行加热,当转筒中的籽料量很多时,位于转筒中心靠近转轴处的籽料需要很长时间才能被加热,生产效率较低,同时由于该炒籽机的转筒壁未采取隔热保温措施,大量的热量通过转筒外壳辐射到外部环境中,电热利用率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能使油茶籽料快速被加热、生产效率及电热利用率均较高的转筒式炒籽机。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种转筒式油茶炒籽机,包括玻璃材质制成的内筒及套设于所述内筒外侧的外筒,所述内筒和外筒均与水平面呈12度夹角倾斜设置,所述外筒的进料端固定连接有环形的前端盖、出料端固定连接有后端盖,所述内筒的底部可转动连接于所述后端盖,所述外筒包括玻璃材质制成的外筒本体以及套设于所述外筒本体外侧的金属外壳,所述金属外壳的内壁镀有反光镀层,所述外筒本体与金属外壳之间以及所述内筒的内腔均设有红外加热管,所述内筒的顶部设有内筒盖。
优选的,所述转筒式油茶炒籽机还包括用于清洁炒籽腔内污物的清洁装置,所述清洁装置包括底板及一端固定连接于所述底板的支撑筒,所述支撑筒的内、外壁均设有清洁组件,所述底板上设有可拆卸的方形插销,所述前端盖及内筒盖上设有与所述方形插销配合的插销孔。
更优选的,所述清洁组件包括清洗部件和擦干部件,所述清洗部件和擦干部件沿所述支撑筒的长度方向平行交替设置,所述底板的端面设有与所述清洗部件连通的进水孔。
特别的,所述清洗部件为毛刷,所述擦干部件为海绵块。
最后,所述反光镀层为厚度0.1mm的镀鉻层,所述外筒本体与金属外壳之间环形设置有12支红外加热管,所述内筒的内腔环形设置有6支红外加热管。
本发明取得的有益效果在于:提供了一种转筒式炒籽机,该转筒式炒籽机通过在外筒和内筒上设置红外加热管,当炒籽腔内茶籽量较多时也能够快速茶籽加热,生产效率高,该转筒式炒籽机的外筒采用金属外壳加玻璃外筒本体的双层结构并且在外壳的内壁镀有反光镀层,该反光镀层能够极好地将红外加热管发出的红外光集中在炒籽腔内,进一步提高了茶籽的加热速度,提高了炒籽机的生产效率,同时避免了红外光能量的流失,具有极高的电热利用率。
附图说明
图1为本发明的正面整体结构示意图;
图2为图1中A-A方向的剖视图;
图3为本发明中前端盖的正面整体结构示意图;
图4为本发明中内筒盖的正面整体结构示意图;
图5为本发明中清洁装置的正面整体结构示意图;
图6为本发明中清洁装置的侧面整体结构示意图;
附图标记为:
1——内筒 2——外筒 3——前端盖
4——后端盖 5——红外加热管 6——清洁装置
11——内筒盖 21——外筒本体 22——金属外壳
61——底板 62——支撑筒 221——反光镀层 611——方形插销 621——清洁组件 6211——清洗部件 6212——擦干部件。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1至图2所示,一种转筒式油茶炒籽机,包括玻璃材质制成的内筒1及套设于内筒1外侧的外筒2,内筒1和外筒2均与水平面呈12度夹角倾斜设置,外筒2的进料端固定连接有环形的前端盖3、出料端固定连接有后端盖4,上述内筒1的底部可转动连接于后端盖4,外筒2包括玻璃材质制成的外筒本体21以及套设于该外筒本体21外侧的金属外壳22,该金属外壳22的内壁镀有反光镀层221,外筒本体21与金属外壳22之间以及内筒1的内腔均设有红外加热管5,内筒1的顶部设有内筒盖11。
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