[发明专利]电连接器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电连接器的制造方法。

背景技术

现有安装于电路板的I/O电连接器，其内铁壳以抽引方式成型并呈环形设于绝缘本体上。所述电连接器成型时，将上排端子与下排端子分别包覆塑胶形成上排端子组件及下排端子组件，然后借由内铁壳将上排端子组件、接地片、下排端子组件套合后，再做一次塑胶成型。

然而，现有内铁壳以抽引的方式成型，结构复杂，对模具技术要求较高，冲压难度大。抽引模具开发时，初始设计依制工设计的零件R角尺寸制作冲子，往往在试模时因为发生材料破裂便自行将冲子的R角加大，最后即使顺利抽引出内铁壳，在抽引段交界处的R角以及抽引段底部四周的R角可能都比设计尺寸大，从而使得内铁壳与绝缘本体之间会发生干涉而不能稳固结合。另，现有内铁壳的两侧和R角部分不易注胶，产生胶体不足或溢胶现象。

有鉴于此，有必要对现有的电连接器的制造方法予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电连接器的制造方法，该制造方法简单，且内铁壳冲压难度低，方便塑胶成型。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器的制造方法，其包括如下步骤：

提供上排端子，在所述上排端子外侧射出成型上绝缘体，并形成上排端子组件；

提供下排端子，在所述下排端子外侧射出成型下绝缘体，并形成下排端子组件；

在所述上排端子组件和下排端子组件外侧射出成型外绝缘体。

作为本发明的进一步改进，在所述外绝缘体射出成型之前还包括如下步骤：

提供接地片，将所述接地片夹持在所述上排端子组件与下排端子组件之间；

提供内铁壳，将所述内铁壳套设在所述上排端子组件与下排端子组件的外侧。

作为本发明的进一步改进，在所述外绝缘体射出成型之前还包括如下步骤：

提供接地片，将所述接地片贴附在所述下排端子组件顶部，形成为第一组件；

提供上铁壳，将所述上铁壳贴附在所述上排端子组件顶部，形成为第二组件；

提供下铁壳，将所述下铁壳与所述第一组件及第二组件组装扣合。

作为本发明的进一步改进，在所述外绝缘体射出成型之前还包括步骤：提供下铁壳，将所述下铁壳与所述上排端子组件和下排端子组件组装扣合。

作为本发明的进一步改进，所述上排端子组件还包括在所述上绝缘体射出成型前与所述上排端子间隔设置的上铁壳，并将所述上铁壳同时成型于上绝缘体上，所述下排端子组件还包括在所述下绝缘体射出成型前与所述下排端子间隔设置的接地片，并将所述接地片同时成型于下绝缘体上。

作为本发明的进一步改进，所述接地片包括主体部及自主体部后端向下延伸以安装于电路板上的焊脚。

作为本发明的进一步改进，所述上绝缘体的两侧边向外突伸有第一凸块，所述接地片的主体部两侧缘向外延伸形成有侧翼，所述下绝缘体的两侧边向外突伸有第二凸块，在电连接器高度方向上所述第一凸块、侧翼及第二凸块相互对齐且贴合设置，所述下铁壳的两侧设有扣合部，所述扣合部上开设有卡口，以供卡持收容所述第一凸块、侧翼及第二凸块。

作为本发明的进一步改进，所述第二凸块上形成有倾斜面，且所述倾斜面朝向所述下绝缘体下表面倾斜设置。

作为本发明的进一步改进，进一步包括：提供外壳，将所述外壳套设在所述外绝缘体的外侧。

作为本发明的进一步改进，所述上绝缘体、下绝缘体及外绝缘体均分别包括基部及自基部向前延伸的舌板。

本发明的有益效果是：本发明电连接器的制造方法包括三次射出成型，不仅制造方法简单，且内铁壳冲压难度低，方便塑胶成型。

附图说明

图1是本发明电连接器的立体图（外壳被移除）。

图2是图1所示电连接器的爆炸图。

图3是图2所示上绝缘体与下绝缘体的分解图。

图4是图2所示接地片的立体图。

图5是图2所示内铁壳的分解图。

图6是本发明电连接器的另一种实施方式立体图（外壳被移除）。

图7是图6所示电连接器的爆炸图。

图8是图7所示内铁壳的立体图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。