[发明专利]一种单锭电脑控制高弹丝络筒机及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种单锭电脑控制高弹丝络筒机。 

背景技术

为了保持高弹丝的弹性，使所倒筒的高弹丝比较松，不会破坏高弹丝的弹力。传统的高弹丝绞纱络筒上油必须分两次倒筒才能完成。工序繁多增加出错率，从而影响成品率和产品质量。同时传统的络筒机由一个电机带动多锭摩擦辊同时运作，无法完成单锭断线停机，而造成纱线浪费，影响工作效率。 

发明内容

本发明提供了一种单锭电脑控制高弹丝络筒机。具有单锭断线自停，独立计长，能调整高弹丝松紧程度的特点。 

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种单锭电脑控制高弹丝络筒机，包括机架，所述机架上装有工作台和至少一个络筒单元，所述络筒单元包括安装于机架上的主电机和安装于工作台上的槽筒箱和控制箱，所述主电机通过传动装置与槽筒箱相连，所述控制箱上安装有控制器、驱动器和控制开关，所述控制器通过线路分别与控制开关和驱动器相连，所述驱动器通过线路与主电机相连，所述控制开关通过线路与外电源相连，所述控制箱内安装有超喂电机和加油电机，所述超喂电机的转轴与超喂轮相连，所述超喂电机通过线路与控制器相连，所述加油电机的转轴与加油轮相连，所述加油电机通过线路与控制器相连，所述工作台上安装有两根支撑杆，所述两根支撑杆之间架设有锭架杆，所述锭架杆上活动安装有至少一个锭架，所述锭架位于其中一个槽筒箱上方。所述两根支撑杆上安装有支撑板，所述支撑板上安装有至少一个纱管安装架，所述纱管安装架位于其中一个槽筒箱上方。 

所述槽筒箱开设有通槽，所述槽筒箱内安装有摩擦轮和槽筒，所述槽筒上开设有螺线槽，所述螺线槽上安装有吐丝头，所述吐丝头穿过通槽与螺线槽活动相连，所述传动装置包括安装于摩擦轮上的第一传动轮和安装于槽筒上的第二传动轮，所述第一传动轮上安装有传动带，所述传动带通过卷绕第二传动轮与第三传动轮相连，所述第三传动轮与主电机的转轴相连。 

所述控制箱上安装有红外线探丝器，所述红外线探丝器通过线路与控制器相连。 

一种单锭电脑控制高弹丝络筒机的使用方法，包括以下步骤： 

1）将纱线锭安装于锭架上；

2）将纱管安装于纱管安装架上，将高弹丝线头依次绕过超喂轮和加油轮并依次穿过红外线探丝器和吐丝头并与纱线锭相连；

3）打开控制开关，控制器和驱动器依次通电并控制主电机逐渐加速转动，控制主电机的转轴带动第三传动轮转动，通过传动带带动第一传动轮和第二传动轮转动, 第一传动轮带动摩擦轮转动，摩擦轮通过摩擦力带动纱管转动，带动高弹丝进行络筒，同时第二传动轮带动槽筒转动，带动吐丝头沿螺线槽移动，使吐丝头在通槽内做来回往复运动，从而控制高弹丝的络筒成型；

4）同时控制器控制超喂电机和加油电机转动，超喂电机带动超喂轮转动，加油电机带动加油轮转动，同时控制器控制红外线探丝器通电检测，同时控制超喂电机和加油电机反馈转速信号至控制器，控制器根据主电机转速信号计算纱管卷绕纱线长度；

5）控制超喂电机与主电机的转速比以控制高弹丝的松紧程度；

6）当红外线探丝器检测到高弹丝断线，反馈至控制器，控制器分别控制主电机、超喂电机和加油电机停机；

7）接上断线并重复步骤3-5；

8）当控制器根据主电机转速信号计算出的纱管卷绕纱线长度达到预设值时，控制器控制主电机、超喂电机和加油电机停机，并取出卷绕完成的筒子，完成络筒。

本发明的有益效果是：由传统的一个电机带动整台机器传动改为单独的每锭一个独立电机控制，能起到单锭断线自停，独立计长。采用灵敏度较高的红外线探丝器检测纱线，还具有电机过载保护。采用直流电机代替交流电机，能有效节约能耗。传统的高弹丝绞纱络筒上油必须分两次倒筒才能使所倒的丝线比较松不会破坏弹力，而本机采用了积极送纱的超喂轮，又能独立的调整超喂轮跟主卷绕轮之间的速比，从而能使所倒的高弹丝松紧程度可以随心所欲的调整，改进之后上油、倒筒能一次性的完成。采用主卷绕电机变频及筒子收边的原理达到防叠的效果。起动的时候用变频来控制慢速启动，使纱线张力不会因速度一下子加快而破坏纱线的张力，有效的防止了开机纱线断头，提高了机器的运行速度。直观而又能实现整台机器的开关、调速、计长的机头控制。锭架两边用弹性垫片及中间用大弹簧固定，上下翻用气压杆从而防止了锭子的抖动，实现了高速锭子抖动造成丝线包脚的难题。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图； 

图2是本发明的控制箱的结构示意图；

图3是本发明的槽筒箱结构示意图；