[发明专利]一种输电线路杆塔基础的防风固沙加固方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塔基的加固方法，具体讲涉及一种输电线路杆塔基础的防风固沙加固方法。

背景技术

伴随着电力发展步伐不断加快，电网也得到迅速发展，电网系统运行电压等级不断提高，网络规模也不断扩大。电网建设已成为电力建设中的主要内容，到2020年将全面建成强大的智能电网。

沙漠地区的输电线路杆塔基础目前通常采用下述两种防风固沙方法：

一、草方格沙障固沙法；于基础外2000-3000mm的区间内，将长度约为500mm左右的秸秆或工程地易取的其他类似物埋入和露出沙面各200-300mm，围成1000mm×1000mm左右的方格。这种固沙法存在如下缺点：

1、由于麦秆等类似物容易腐化，通常在线路运行过程中，需要在巡检时及时维护，维护周期通常为1-2年；若未及时维护，由于草方格沙障固沙方式单一，导致工程安全隐患；

2、杆塔基础立柱与地表沙土的接触部位容易产生风蚀，如图1所示，导致杆塔基础裸露，造成安全隐患。

二、碎石铺压固沙法；于基础塔外2000-3000mm范围内，铺盖200mm厚的碎石层。该种方式可以有效避免杆塔基础立柱部位的风蚀，但由于工地是沙漠，工程用料需要以人工运达施工地点，所需碎石量巨大，使得在施工过程中大大增加了工作量，导致产生很大的费用支出。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种输电线路杆塔基础的防风固沙加固方法，极大降低了因风沙侵蚀而对输电线路杆塔基础造成的伤害，同时对沙土地面进行的加固保证了输电线路杆塔基础的正常工作，降低了后期的维护保养费用，同时提高了输电线路杆塔基础的使用年限。

本发明的目的是采用下述技术方案实现的：

本发明提供的一种输电线路杆塔基础的防风固沙加固方法，所述方法用于沙漠地区的输电线路杆塔基础的加固，其改进之处在于：所述基础为倒T字形，在其立柱1和底板2相交处设有台阶状凸起；所述方法包括对基础的加固、涂刷，和对埋入地面的所述基础的铺镇、设障。

其中，所述加固包括下述步骤：

1、在基础表面铺设网状配筋6；

2、围绕所述网状配筋6设置灌浆模板9，所述灌浆模板9设有横纵间隔的灌注孔91；

3、从灌注孔91自下而上灌注自密实混凝土7；

4、待自密实混凝土7凝结后并且强度大于等于5MPa时，拆除灌浆模板9。

其中，所述灌注孔91的直径为100mm，所述灌注孔91之间的间距为300～500mm。

其中，所述基础表面的自密实混凝土7的厚度介于50～200mm之间；所述自密实混凝土7的塌落度大于260mm，扩展度为600～700mm。

其中，所述自密实混凝土7包括：P.Ⅱ42.5水泥、水、掺量为30％的粉煤灰、粒径小于15mm的粗骨料、细骨料、粒化高炉矿渣、石粉和外加剂；所述外加剂包括聚羧酸系高性能减水剂、增粘剂和膨胀剂。

其中，所述涂刷为在基础灌注自密实混凝土7后的表面涂刷防腐层8。

其中，所述防腐层8包括环氧封闭底漆、环氧中间漆和丙烯酸聚氨酯面漆；所述环氧封闭底漆包括环氧树脂、聚酰胺固化剂、助剂和溶剂；所述环氧中间漆包括环氧树脂、颜填料、聚酰胺和助剂；所述丙烯酸聚氨酯面漆包括羟基丙烯酸树脂、钛白粉、着色颜料、填料、助剂和脂肪族聚异氰酸脂固化剂。

其中，所述铺镇为将所述基础埋入地面后，在露出地面的所述立柱1四周铺填斜坡式碎石垫层10。

其中，所述碎石垫层10的水平长度大于等于1000mm；靠近所述立柱1的碎石垫层10的高度大于等于200mm；所述碎石垫层10中的碎石粒径大于30mm。

其中，所述设障为围绕所述碎石垫层10设置方格沙障11，并在所述方格沙障11中铺压碎石12。

其中，所述方格沙障11为草方格或粘土方格或卵石方格；所述方格沙障11的尺寸为1000mm×1000mm；所述方格沙障11的布置范围为从碎石垫层10外侧至所述基础上拔破坏锥体外延1000-2000mm。

其中，所述基础上拔破坏锥体为所述底板2外侧沿上拔角α形成的锥体，所述上拔角α为15-20度。

其中，所述方格沙障11中铺压的碎石12的覆盖度为50％。

其中，所述基础的立柱1、底板2和台阶状凸起通过混凝土5浇注为一体，所述立柱1和底板2内设有横纵相交的配筋4，所述立柱1竖直设有贯穿其中并伸出其顶面的地脚螺栓3。