[发明专利]液晶显示面板结构及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板结构及其制作方法。

背景技术

液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。如：液晶电视、移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。

通常液晶显示装置包括壳体、设于壳体内的液晶显示面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)。其中，液晶显示面板的结构主要是由一薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Array Substrate，TFT Array Substrate)、一彩色滤光片基板(Color Filter，CF)、以及配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。

通常情况下，CF基板和TFT基板通过框胶(Sealant)对组、粘接。框胶一般由亚克力、环氧树脂、光起始剂等组成。通过对框胶加热、或UV光照射、或加热与UV光照射共同进行的方式实现框胶的固化，使CF基板与TFT基板对组、粘结在一起。现有技术中，主流的框胶固化方式为加热与UV光照射共同进行。图1为现有液晶显示面板结构的俯视示意图，液晶显示面板的CF基板100与TFT基板300通过框胶500对组、粘接。为避免在采用UV光照射框胶500使其固化的过程中，对CF基板100与TFT基板300内侧的聚酰亚胺(Polyimide，PI)配向膜及液晶材料造成损伤，在有效显示区AA的外围区域还会设置一黑色矩阵(Black Matrix，BM)700。

当前为了实现液晶显示面板的窄边框化，通常会将框胶涂布于黑色矩阵上面，使黑色矩阵与胶框重叠设置，这样原用于涂布框胶的位置便可节约下来，用于增大有效显示区域的面积，同时还起到了粘结CF基板与TFT基板的作用。

但是，将框胶涂布于黑色矩阵上面也存在一些问题，对黑色矩阵与玻璃基板之间的附着力产生了考验。由于黑色矩阵与CF基板直接接触，而黑色矩阵对玻璃基板的附着力较小，容易导致CF基板与TFT基板脱离，因此绝大多数液晶显示面板两基板脱离的现象发生在黑色矩阵与CF基板之间。尤其是随着液晶显示面板尺寸的增大，一些安装模组架构设计的不合理更容易造成CF基板与TFT基板脱离，带来较大的损失。

可以通过改进黑色矩阵材料以提高黑色矩阵与玻璃基板的附着力来解决上述问题，但是研发新的黑色矩阵材料的费用较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示面板结构，该结构能够提高黑色矩阵与CF基板的附着力，防止CF基板与TFT基板脱离，且不增加成本。

本发明的目的还在于提供一种液晶显示面板结构的制作方法，能够在不增加成本的情况下提高黑色矩阵与CF基板的附着力，防止CF基板与TFT基板脱离。

为实现上述目的，本发明提供一种液晶显示面板结构，包括CF基板、与CF基板相对设置的TFT基板、填充于CF基板与TFT基板之间的液晶层、涂覆于CF基板与TFT基板之间的框胶、及设于CF基板与TFT基板之间的黑色矩阵；所述黑色矩阵围绕设于CF基板上有效显示区域的外围，其高度小于CF基板与TFT基板之间的距离，所述黑色矩阵具有数个凹槽，每一凹槽贯穿所述黑色矩阵形成镂空结构，所述框胶设于所述黑色矩阵上并填充所述凹槽，从而对所述CF基板与TFT基板进行对组、粘接。

所述框胶为黑色框胶。

所述黑色框胶的OD值为3.2。

所述数个凹槽沿黑色矩阵各边均匀排布。

所述凹槽为矩形凹槽。

所述液晶显示面板结构，还包括一感光间隙材料挡墙，该感光间隙材料挡墙于所述CF基板上设于所述框胶与有效显示区域之间，其高度与液晶层盒厚相同。

本发明还提供一种液晶显示面板结构的制作方法，包括如下步骤：

步骤1、提供CF基板与TFT基板；

步骤2、在CF基板上有效显示区域的外围形成一黑色矩阵；

步骤3、通过一道光罩曝光在所述黑色矩阵内开设数个凹槽，每一凹槽贯穿所述黑色矩阵形成镂空结构；

步骤4、于所述黑色矩阵上涂覆框胶，该框胶同时填充所述数个凹槽；

步骤5、将CF基板与TFT基板进行对组；

步骤6、固化所述框胶，使所述CF基板与TFT基板粘接在一起。