[发明专利]一种污水处理设备中活性焦翻料、卸料的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理设备中活性焦的翻料和卸料装置。

本发明还涉及利用上述装置进行活性焦翻料和卸料的方法。

背景技术

专利号ZL201310084992.6公开了一种组合式污水深度处理装置，该装置在处理工业废水、城市污水方面的效果好且成本低，处理过程不产生污泥。但由于该装置在运行过程中采用下部进水、上部出水的方式，因此位于下部的活性焦首先过滤吸附污染物，运行一段时间后，下部活性焦过滤吸附和截留了较多的污染物质，使下部的活性焦层阻力变大，导致组合式污水深处理装置出水流量降低。

对此，通过提高供水压力在一定的时间内可以使水流量保持在设计指标，但供水压力超过一定程度后，就会造成料层穿孔、水流短路，影响到出水质量。

采用反冲洗的方式可以解决料层阻力问题，但是，对活性焦料层进行反冲洗时，在水的剪切作用下，活性焦颗粒表面吸附的污染物又回到了水中，不仅前期的过滤吸附作用抵消，还产生大量的反冲洗污水无法处理。而且，在水的快速剪切作用下，造成活性焦破碎和流失，增加了活性焦的损耗和水处理成本。

另一方面，当组合式污水深处理装置运行一段时间后，需要将活性焦下面卸出进行再生，在实际使用过程中，由于受安装场地限制，增加了操作人员的工作劳动强度。

因此，上述组合式污水深处理装置在应用于大规模污水处理时，需要降低活性焦更换的劳动强度，提高活性焦更换的效率，同时保证水处理量稳定，使活性焦更换方便、快捷。

发明内容

本发明的目的是提供一种污水处理设备中活性焦的翻料和卸料装置。

本发明还涉及利用上述装置进行活性焦翻料和卸料的方法。

为实现上述目的，本发明提供的污水处理设备中活性焦的翻料和卸料装置，其结构为：

污水处理设备(20)中两个相邻的水处理单元(21)之间的隔墙上方设有分出料槽(10)，各分出料槽(10)的一端堵头封死，分出料槽(10)的另一端连接主出料槽(11)；主出料槽(11)坡降地沿电动操作台(22)行走方向安装在水处理设备(20)的一侧，与水处理单元(21)呈90°，主出料槽(11)的高端由堵头封死，主出料槽(11)的出料口连接脱水设备(12)；

各水处理单元(21)的底部连接平行输送管(26)，平行输送管(26)坡降地安装在水处理单元(21)的下方，平行输送管(26)的高端由堵头封死，另一端与主出料槽(11)连接；

各水处理单元的中间设有垂直输送管(7)，垂直输送管(7)的顶部可拆卸地安装有翻料帽(8)或第三连接软管(9)；

各水处理单元内设有第一空气管(6)和第二空气管(25)，该第一空气管(6)的一端连接垂直输送管(7)的底部，第二空气管(25)的一端伸入平行输送管(26)；

储气罐(1)与电动操作台(22)的控制箱(4)连接；

脱水设备(12)的出料口通过斗式提升机(13)与料仓(14)连接，料仓(14)底部安装有破拱滑架(15)，破拱滑架(15)下方设有螺旋输送机(16)与装料容器(17)连接。

其中，主出料槽(11)和平行输送管(26)的坡降均为1-3°。

其中，平行输送管(26)通过卸料阀(27)与主出料槽11连接。

其中，储气罐(1)通过空气主管(2)、第一连接软管(3)与控制箱(4)连接。

其中，电动操作台(22)设有操作门(24)，并备有第二连接软管(5)、第三连接软管(9)和翻料帽(8)。

其中，翻料帽(8)上部为一半球面盖(81)，下部为一个接头(83)，半球面盖(81)与接头(83)之间焊接有多根支撑筋(82)；半球面盖(81)的直径与接头(83)直径的比例≥4倍，半球面盖(81)下沿与接头(83)上沿之间的距离为半球面盖(81)的直径。

其中，第一空气管(6)和第二空气管(25)固定在水处理单元(21)的侧壁上。

本发明提供的利用上述装置进行活性焦翻料的方法：

1)通过控制箱将电动操作台移动到需要进行翻料作业的水处理单元上方，第二连接软管与第一空气管连接，翻料帽安装在垂直输送管的顶部；

2)打开储气罐，压缩空气进入垂直输送管中；