[发明专利]天然气用气水分离器

说明书

技术领域

发明涉及一种分离装置，具体说是天然气用气水分离器。 

背景技术

天然气的开采行业内都知道，刚开采出来的天然气中都会含有大量的水分，这就需要采用气水分离器将天然气中的水分离出来。 

前，行业内使用的天然气用气水分离器通常都是采用光电冷却器。使用时，将含有水分的天然气输送到光电冷却器内，接着利用光电反应降低冷却器内的温度，利用低温冷凝的原理，使天然气中的水分凝结成水，从而达到气水分离的要求。由于，光电冷却器的体积一般较大，占地面积较大。另外，这种方式需要先慢慢的降低温室，脱水的效率较低，且受到外界温度的影响较大。 

发明内容

发明要解决的技术问题是提供一种天然气用气水分离器，该分离器占地面积较小、脱水效率较高、受外界温度的影响较小。 

解决上述问题，提供以下技术方案 

         本发明的天然气用气水分离器的特点是包括筒体，筒体呈立式布置，筒体的顶部有出气口，筒体的底部连接有排液室，筒体内有旋流分离器；所述排液室呈圆锥状，其直径较大的那一端与筒体相连，排液室的底部有排水口；所述旋流分离器呈立式布置，旋流分离器的进气管伸出到壳体外，旋流分离器溢流管上方有旋流伞；所述旋流伞与一电机的输出轴相连；所述筒体内有挡气板，档气板的板面上均布有通孔，档气板的四周与壳体的四周呈密封连接，所述旋流分离器的底部贯穿该档气板。

取以上方案，具有以下优点： 

        由于本发明的天然气用气水分离器的筒体呈立式布置，筒体的顶部有出气口，筒体的底部连接有排液室，筒体内有旋流分离器；所述排液室呈圆锥状，其直径较大的那一端与筒体相连，排液室的底部有排水口；所述旋流分离器呈立式布置，旋流分离器的进气管伸出到壳体外，旋流分离器的溢流管上方有旋流伞；所述旋流伞与一电机的输出轴相连；所述筒体内有挡气板，档气板的板面上均布有通孔，档气板的四周与壳体的四周呈密封连接，所述旋流分离器的底部贯穿该档气板。使用时，将天然气从旋流分离器的进气管输入到旋流分离器中，接着启动旋流分离器和电机，旋流分离器内就会形成向上运动的内旋流和向下运动的外旋流，天然气中的水分由于重量较大，受到的离心力较大，就会位于向下运动的外旋流中，水气慢慢凝结成水，由于重力的作用从旋流分离器底部掉入到排液室中，天然气由于受到的离心力较小，就会位于向上运动的内旋流中，从旋流分离器溢流管中排向旋流伞，电机启动带动旋流伞转动，天然气与旋流伞相撞，根据撞击分离的原理，天然气的水分得到了二次分离，二次分离的水分由于重力的作用从挡气板的通孔中进入到排液室，天然气由于浮力的作用从气水分离器顶部的排气口中排出，最终到达气水分离的效果。该分离器结构简单，体积较小，占地面积较小。另外，在气水分离时，不需要慢慢降低温度，提高了脱水的效率，受外界温度的影响较小。

附图说明

图1为本发明的天然气用气水分离器的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的描述。 

发明的天然气用气水分离器，包括筒体2，筒体2呈立式布置，筒体2的顶部有出气口4，筒体2的底部连接有排液室，筒体2内有旋流分离器6；所述排液室呈圆锥状，其直径较大的那一端与筒体2相连，排液室的底部有排水口9；所述旋流分离器6呈立式布置，旋流分离器6的进气管1伸出到壳体外，旋流分离器6的溢流管7上方有旋流伞5；所述旋流伞5与一电机3的输出轴相连；所述筒体2内有挡气板8，档气板的板面上均布有通孔，档气板的四周与壳体的四周呈密封连接，所述旋流分离器6的底部贯穿该档气板。 

用时，将天然气从旋流分离器6的进气管1送入到筒体2中的旋流分离器6内，天然气在经过旋流分离器6和旋流伞5即完成了气水的分离。