[发明专利]提升玻璃强度的玻璃结构及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于显示器件及触摸屏的玻璃，尤其涉及一种高强度的玻璃结构。

背景技术

目前用于手机盖板、显示器及各种触摸屏的玻璃基板一般都采用0.2mm至2.0mm的钠钙玻璃。为了使易碎的玻璃具有很好的抗摔抗震效果，通常人们都会对普通钠钙玻璃进行化学强化来提高玻璃的强度，但是这种化学强化方法对玻璃强度提高很有限，玻璃仍然存在着易碎性质，使得玻璃的强度无法满足更高的强化要求，达不到理想状态，做出来的显示器及触摸屏依旧很容易破损。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术中存在的问题，提出了一种提升玻璃强度的玻璃结构，包括玻璃基板、透明绝缘膜、镀膜层。

透明绝缘膜可以采用OC胶、PI胶或其他有韧性的透明材料，采用涂布或印刷等方法覆盖于所述玻璃基板上。玻璃基板可以采用普通玻璃或强化玻璃。

本发明还提出了一种提升玻璃强度的制作方法，包括如下步骤：

步骤1：将玻璃基板清洗干净并吹干；

步骤2：采用涂布或印刷等方法，将透明绝缘膜覆盖在玻璃基板上；

步骤3：将覆盖了透明绝缘膜的玻璃基板放入烤箱内，在60-300摄氏度的温度下烘烤0.5-10小时，使透明绝缘膜完全烘干；

步骤4：在覆盖有上述透明绝缘膜的玻璃上再镀其他需要的膜层。

本发明通过在玻璃基板上覆盖一层透明的绝缘材料，如OC胶、PI胶等，此类有机物质具有很强的韧性，同时又不会减少玻璃的透明度，能有效的提高玻璃的耐压及耐摔性能，较大的提高了玻璃的抗摔抗震能力，使各种显示器件及触摸屏不容易破碎，从而提高了其使用寿命。本发明虽然成本低廉，但是效果十分明显。

附图说明

下面，对照附图和较佳实施例对本发明进行详细说明，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对发明进行详细的说明。应当理解，对具体实施例的说明仅仅用以解释本发明提出的技术方案，并非限定本发明。

图1是本发明一实施例的结构示意图，本发明提出的提升玻璃强度的玻璃结构，是在玻璃基板的表面利用涂布或印刷等方法覆盖一层透明绝缘膜。透明绝缘膜可以采用OC胶、PI胶等有机物质，覆盖透明绝缘膜的方法可以采用印刷或涂布等方法。通过覆盖透明绝缘膜，可以提高玻璃的强度，玻璃在进行落球测试时，落球的高度可以提高2-3倍，此种玻璃可以直接应用在手机触摸屏，特别是OGS、手机盖板及保护片等触摸与显示领域。

下面进一步阐述本发明各种实施例的落球试验结果，本发明的试验条件为：采用0.7mm厚度的玻璃作为玻璃基板，且玻璃基板的大小为150mm*100mm，玻璃基板平放在亚克力平板上，将64g的钢球从空中自由跌落至玻璃中心位置，玻璃基板在不破碎的情况下能够承受的高度即为落球高度。经过多次试验，我们得出了以下试验数据：

1、      玻璃基板为普通玻璃时，落球高度为12cm；

2、      玻璃基板为普通玻璃上镀制其他膜层时，落球高度为8cm；

3、      玻璃基板为普通玻璃上增加透明绝缘膜时，落球高度为30cm；

4、      玻璃基板为普通玻璃上增加透明绝缘膜，再镀制其他膜层时，落球高度为25cm；

5、      玻璃基板为强化玻璃时，落球高度为20cm；

6、      玻璃基板为强化玻璃上镀制其他膜层时，落球高度为10cm；

7、      玻璃基板为强化玻璃上增加透明绝缘膜时，落球高度为60cm；

8、      玻璃基板为强化玻璃上增加透明绝缘膜，再镀制其他膜层时，落球高度为50cm；

从上述试验数据可以看出，在玻璃基板的表面通过增加一层透明绝缘膜后，由于透明绝缘膜具有很强的韧性，结合玻璃很强的钢性，使玻璃本身的易碎性质得到了很好的缓解，使得玻璃的强度大大提高。

如图2所示，本发明还提出了提升玻璃强度的制作方法，其主要步骤为：

1、挑选玻璃基板:挑选切割好了的、无崩边破损、无明显划痕的普通钠钙玻璃基片，或者是经过化学强化后的玻璃。

2、清洗玻璃：将上一步骤中挑选好的玻璃基板通过平板清洗机清洗干净并吹干。

3、覆盖透明绝缘膜：使用印刷或涂布等方法，在玻璃基板的表面覆盖一层具有韧性的透明绝缘膜，该透明绝缘膜可以采用OC胶或其他胶类物质，覆盖透明绝缘膜的方法可以利用印刷或涂布等方法。