[发明专利]一种塑料及其制作方法和外壳

说明书

技术领域

本发明涉及材料技术领域，尤其涉及一种塑料及其制作方法和一种外壳。

背景技术

随着科学技术的不断更新换代，电子设备的功能也越来越丰富，因此需要电子设备的电路板的功能更加的集成化，这必然要求电路板更加复杂并承载更多的计算任务，因此电路板的发热量越来越大，从而，对电子设备的外壳材料的耐热性要求也逐步提高，国际电工委员会已出台音视频信息通讯设备安规标准要求，对于大尺寸信息技术设备(如显示器或电脑)，需要满足5VB的阻燃等级，维卡软化温度达到100℃以上。

现有技术中信息技术设备的外壳常采用ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene copoly-mers，简称ABS，中文名称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑料，其阻燃等级在V0(标准UL94)级以下，其维卡软化温度在95℃(标准ISO306：50N，50℃/h，0.1mm)左右。因此，现有的ABS塑料的阻燃等级和耐热性能较低，已经不能满足信息技术设备对阻燃性能和耐热性能的要求。

发明内容

本发明实施例提供一种塑料及其制作方法和一种外壳，具备较高的阻燃性能和耐热性能，从而使采用本发明技术方案制成的外壳满足信息技术设备安规要求。

为实现上述目的，本发明实施例提供的塑料中含有阻燃体系以及与阻燃体系协同的耐氧化助剂，可以提高塑料的阻燃等级至5VB(标准UL94，下述涉及的阻燃等级均为该标准中的阻燃等级)，塑料耐热性能也大大提高，表现为维卡软化温度在100℃以上。

本发明实施例还提供一种外壳，该外壳采用前述技术方案所述的塑料制得。

本发明实施例还提供一种塑料的制作方法，首先在混料机中按顺序混料，再进入挤出机中进行熔融处理，特别是需要将料筒的前部、中部、后部及机头设置在合适的温度，才能生产出本发明具有较高阻燃等级和耐热性能的塑料。

综上所述，本发明实施例的塑料中含有阻燃体系以及与阻燃体系协同的耐氧化助剂，可以提高塑料的阻燃等级至5VB，塑料耐热性能也大大提高，表现为维卡软化温度在100℃以上，从而使采用该塑料制作的外壳满足信息技术设备安规的要求。

具体实施方式

为了提高塑料的阻燃等级和耐热性能，本发明实施例提供了一种塑料及其制作方法和一种外壳。在本发明的技术方案中，塑料中含有阻燃体系以及与阻燃体系协同的耐氧化助剂，可以提高塑料的阻燃等级至5VB，塑料耐热性能也大大提高，表现为维卡软化温度在100℃以上，进而使采用该塑料制成的外壳满足信息技术设备安规的要求。为了让本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下以非限制性的实施例为例对本发明作进一步详细说明。

本发明实施例首先提供一种塑料，包括：

45～55重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymers，简称ABS，在具体实施方式中以下简称ABS树脂)；

28～35重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物(Styrene-acrylonitrile copolymer，简称SAN，在具体实施方式中以下简称SAN树脂)；

15～20重量份的阻燃体系，包括重量比为1.8～3.0：1的主阻燃剂和复配阻燃剂；

3～5重量份的耐氧化助剂，所述耐氧化助剂包括重量比为0.5～2.5：1的四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-联苯基双亚磷酸酯和受阻酚类抗氧剂；

1～2重量份的增容剂。

在本发明技术方案中，是提供了一种塑料，具体的讲，为ABS塑料，该ABS塑料具有环保阻燃耐热性能，在该ABS塑料的组分中由于耐氧化助剂和阻燃体系的协同作用，使得塑料的阻燃等级达到了5VB，其维卡软化温度也达到了100℃以上，大大提高了塑料的阻燃性能和耐热性能，从而使本发明的塑料制成的外壳能满足信息技术设备安规的要求。

在本发明技术方案中，“所述耐氧化助剂包括重量比为0.5～2.5：1的四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-联苯基双亚磷酸酯和受阻酚类抗氧剂”，是指本发明技术方案中的耐氧化助剂为四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-联苯基双亚磷酸酯以及至少一种受阻酚类抗氧剂，其中，四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-联苯基双亚磷酸酯和受阻酚类抗氧剂总重量的重量比为0.5～2.5：1。其中，四(2,4-二叔丁基苯基)-4,4’-联苯基双亚磷酸酯和受阻酚类抗氧剂的重量比更优选为1～1.5：1。