[发明专利]适用于激光打印的药品泡罩包装PTP底涂、其制备方法及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种底涂剂，尤其涉及一种适用于激光打印的药品泡罩包装PTP底涂、其制备方法及使用方法，主要用于药品泡罩包装用覆盖铝箔的底涂。

背景技术

现有的通常使用的药品泡罩包装用覆盖铝箔，是以纯铝箔为基础层，在铝箔外面附着有保护层，然后在保护层表面印刷，再在印刷油墨层表面上一层光油保护油墨。

目前医药市场上由于出于对制药企业和消费者的保护，多家制药企业，特别是跨国制药企业在铝箔印刷上面自行激光印刷，做一些防伪图案达到区别于仿制药或者假药的效果。同时各大制药企业针对东南亚，中东等小国家以及地区，销售量少，图案文字需要针对销售国家印刷不同版本的法律规定，用激光可以简单，快速，高效地印刷在铝箔上完成药品包装。同时小型的激光打印设备也日趋成熟，目前能提供此类应用的激光打印设备有HAPA，EASYFLEX, DOMINO等设备厂商；

目前国内的药品泡罩包装用覆盖铝箔外面的底涂的成分一般为带羟基的聚酯为主剂和带异氰酸基团的固化剂或者氨基树脂，这种树脂经过激光打印之后不能形成清晰有效地图案，满足不了制药企业的要求。 

发明内容

本发明的目的在于针对以上特殊应用，开发一种适用于激光打印的药品泡罩包装PTP底涂，制药企业能通过电脑软件控制激光束在铝箔底涂上印刷所需要的图案，此类图案由于按照制药企业自行设计的版本在印刷图案，文字粗细的变换上面能达到普通凹版印刷不能实现的效果。       同时此类底涂还可以适用于普通的凹版印刷，从而实现二种印刷方式在同一个产品中一起应用的效果

本发明的目的是这样实现的：

一种适用于激光打印的药品泡罩包装PTP底涂，所述的功能性底涂由含植物纤维素类树脂为主要基体树脂，配以含羟基或羧基的连接树脂、氨基树脂固化剂或者异氰酸酯固化剂、无机粉末、石油树脂蜡类爽滑剂；

所述的维素类树脂由不同含氮的硝化纤维素树脂(NC)，醋酸丁酸纤维素树脂(CAB)和醋酸纤维素酞酸酯(CAP)中的一种或几种根据Tg玻璃化温度构成，其含量为50-75%;

所述的含羟基或者羧基的连接树脂为，氯醋树脂，聚丙烯酸类树脂，饱和聚酯根据配方耐热性要求不同混合而成，其含量为15-35%;

所述的氨基树脂固化剂或者异氰酸酯固化剂根据含羟基或者羧基的连接树脂的羟值或者酸值按照官能团配比确定含量，其含量为3-15%;

所述的无机粉末为纳米二氧化硅，氧化铈、氧化锌、二氧化钛、三氧化二锑中的一种或几种，其含量为2-10%，此类无机颗粒的粒径在3-20微米之间，吸油值在50-350克/100克之间，表面可以用蜡，偶联剂处理；

所述的流平剂为丙烯酸类聚合物和/或有机硅类流平剂，其含量为0.1-2%。

所述的蜡类助剂可以用聚乙烯蜡，聚丙烯蜡，棕榈蜡等，其含量约为0.5-3%。

一种适用于激光打印的药品泡罩包装PTP底涂的制备方法，所述的功能性底涂的制备方法以及使用方法包括以下工序：

a、在室温下将一定质量的植物纤维素类树脂加入到一定质量的乙酸乙酯溶液中，分散均匀；

b、在室温下边分散边依次加入一定质量的含羟基或者羧基的连接树脂、固化剂、蜡类助剂、流平剂类共聚物；

c、在室温下充分分散后，加入一定含量的无机粉末，并分散均匀。

d、涂布：将配好的功能性底涂在4h内放入涂布机的胶槽中，用乙酸乙酯调节粘度为11-18秒，烘箱温度调节在130-220℃，保证铝箔表面温度在120-200℃之间，对铝箔的任意面进行涂布。

总体的结构为：本发明底涂层/铝箔/热封胶。

本发明底涂的特点如下：

（1）由于合适选择植物纤维树脂，使得激光打印射出的激光束在短时间内能在底涂表面形成灰色文字和图案，有利于制药企业控制产品包装质量和做防伪图案处理；

（2）在药品泡罩铝箔上使用此类功能性底涂涂布，可耐230℃以上的热封，可以实现激光打印，凹版印刷在同一个印刷方案中。

具体实施方式

实施例1：

a、在室温下将6KG的H1/4的硝化纤维素树脂(NC)加入到10KG的乙酸乙酯溶液中，分散均匀；

b、在室温下边分散边依次加入3kg聚羟基丙烯酸树脂，1KG丁基化氨基树脂，0.05kg丙烯酸类流平剂；0.15kg聚乙烯蜡

c、在室温下充分分散后，0.3KG气相二氧化硅,，并分散均匀；