[发明专利]一种直喷式喷墨印花分散墨水及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种直喷式喷墨印花分散墨水及其制备方法，尤其涉及一种提高直喷式分散墨水的分散稳定性和流畅性以及提高织物喷墨打印的接枝率和色牢度的直喷式喷墨印花分散墨水及其制备方法。

背景技术

喷墨印花技术是一种新型的、低能耗、绿色环保的印花方式。该技术通过计算机控制喷印系统，将设计好的图案直接打印到织物上。与传统的喷墨印花相比，摒弃了传统印花需要制版的复杂环节，极大地提高了印花精度，实现了小批量、多品种、多花色以及个性化印花，具有广阔的发展前景。墨水作为数码印花生产中的重要耗材，其研究及开发是促进数码喷墨印花技术发展的关键步骤。分散染料型墨水是目前一种生产工艺较成熟的墨水，无需粘合剂，通过合适的分散剂对分散染料进行改性，使得分散染料均匀分散在水中。但在大量使用分散染料墨水的过程中发现，打印机停用时间稍久容易堵赛喷头和印花前后处理复杂等问题。这就需要我们对喷墨墨水的品质进行改进。

影响喷墨墨水品质的因素很多，染料颗粒的大小及分布是对分散墨水品质影响较大的因素之一，主要表现在，染料颗粒大，容易造成喷头堵塞，且会在印花织物表面产生更多的漫反射，从而降低印花织物的鲜艳度；另外染料墨水的配方，特别是分散剂的种类和用量也会影响分散墨水的品质，主要表现在，分散墨水没有粘合剂，在喷墨印花是主要靠分散剂粘结染料和织物，分散剂的性能差或者使用量不够，都会导致印花效果较差。为了解决上述问题，不少研究者提出了相应的解决方案，主要是往墨水中添加新组分，例如添加水性聚氨酯乳液和聚丙烯酸树脂等。该方法在提高分散墨水的稳定性方面起到了一定的效果，但树脂类乳胶膜存在光泽不足和对温度变化比较敏感等问题，使用该墨水印花的产品颜色鲜艳度不足、且常出现热黏冷脆的现象，使得印花产品的手感较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种直喷式喷墨印花分散墨水及其制备方法，具有提高直喷式分散墨水的分散稳定性和流畅性以及提高织物喷墨打印的接枝率和色牢度的特点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为： 一种直喷式喷墨印花分散墨水，其创新点在于包括：20g~50g的超细包覆染料色浆、10g~50g水溶性共溶剂、0.1g~5g表面活性剂、0.1g~2g消泡剂、0.1g~0.5g杀菌剂、0.1g~1g的PH调节剂以及余量的水补满至100g；所述超细包覆染料色浆由油相和液相乳化并通氮气而成，所述油相由10g~50g染料、3.3g~60g聚合单体、0.33g~3g助乳化剂、0.1g~5g的引发剂搅拌混合而成，所述水相由0.1g~20g阳离子表面活性剂和50g去离子水搅拌溶解制成。

优选的，所述超细包覆染料色浆中的聚合单体为丁二烯、异戊二烯、双环戊二烯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、甲基乙烯基醚、丙稀腈、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇丙酸酯、 二季戊四醇六丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、邻苯二甲酸二甘醇二丙烯烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 、季戊四醇四丙烯酸酯 、1,3-丁二醇二丙烯酸酯中的一种。

优选的，所述超细包覆染料色浆中的引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、氧化苯甲酰、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酸叔丁酯或者偶氮二异丁氰中的一种。

优选的，所述助乳化剂为十六烷HD、十六醇CA、十二烷基硫醇DDM、十八烷基硫醇、疏水醇酸树脂、乙烯基硅橡胶、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、聚醋酸乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯中的任意一种或多种。

优选的，所述阳离子型表面活性剂为十二烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基二甲基烯丙基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十八烷基二甲基羟乙基硝酸铵、十六烷基氯代吡啶、十六烷基溴代吡啶中的一种。

优选的，所述水溶性共溶剂为乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、一缩二乙二醇、二缩三乙二醇、三缩四乙二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、丙三醇、季戊四醇、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、辛基-吡咯烷酮中的任意一种或多种。