[发明专利]一种快速定位聚氨酯密封胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于密封胶制备技术领域，尤其涉及一种快速定位聚氨酯密封胶的制备方法。

背景技术

聚氨酯密封胶(polyurethanesealant)系以聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶。此类密封胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性等优点，其广泛用于建筑物、广场、公路制备嵌缝密封材料，以及汽车制造、玻璃安装、电子灌装、潜艇和火箭等的密封。但是现有的聚氨酯密封胶定位较慢，施工后往往需要等待较长时间(一般室温固化7天)后才可以进行下一步操作，造成施工工艺延长，不利于生产成本的节省和工艺效率的提高。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种快速定位且强度较高的聚氨酯密封胶的制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种快速定位聚氨酯密封胶的制备方法，步骤如下：

(1)将200-350kg聚醚多元醇与20-95kg多异氰酸酯在85℃条件下反应3h，测得NCO终点为2.0-3.0％，制备预聚体A备用；将100-200kg聚酯多元醇与20-95kg多异氰酸酯在100℃条件下反应1.5h，测得NCO终点为2.0-3.0％，制备预聚体B备用；

(2)将填料在100℃-120℃烘箱中除水48h以上，并保持加热状态备用；检测增塑剂水分，控制其含水量小于0.05％，备用；

(3)在行星搅拌釜中加入步骤(2)的增塑剂10-30kg、步骤(1)的预聚体A和预聚体B总量为15-75kg及除水剂0.1-2.0kg，通入70℃热水抽真空至真空度为-0.095～-0.1MPa搅拌至均匀无颗粒；

(4)向步骤(3)中加入步骤(2)的填料20-50kg，通入冷却水循环抽真空至真空度为-0.095～-0.1MPa搅拌至均匀无颗粒；

(5)向步骤(4)中加入偶联剂0.1-1.0kg和催化剂0.1-1.0kg，抽真空至真空度为-0.095～-0.1MPa搅拌至均匀，制得聚氨酯密封胶。

本发明的有益效果是：本发明通过聚醚多元醇和聚酯多元醇分别与多异氰酸酯聚合反应，得到的两种预聚体与其他组分再作进一步混合，制得的聚氨酯密封胶具有定位快速，使用4h后即可获得较高强度，大大缩短了工艺间隔时间，节省成本的同时提高了工艺效率，可用于汽车、火车、飞机等结构的粘接密封。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，步骤(1)中所述的聚醚多元醇为分子量在1000-4000的聚氧化丙烯二醇、分子量在5000-6000的聚氧化丙烯三醇和二醇共聚物或分子量为3000的聚氧化丙烯三醇的一种或两种的混合物。

进一步，步骤(1)中所述的聚酯多元醇为分子量在2000-4000的聚己二酸丁二醇酯二醇、分子量在2000-4000的聚己二酸己二醇酯二醇、分子量在2000-4000的聚癸二酸己二醇酯二醇、分子量在2000-4000的聚癸二酸丁二醇酯二醇、分子量在1600-2000的聚邻苯二甲酸一缩二乙二醇酯二醇或分子量在1600-2000的聚邻苯二甲酸己二醇酯二醇的一种或两种的混合物。

进一步，步骤(1)中所述的多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)、4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)或异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)的一种或两种的混合物。

进一步，步骤(2)中所述的填料为轻质钙粉、重质钙粉、气象硅微粉、二氧化钛或炭黑的一种或两种以上混合。

进一步，步骤(2)中所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂(DOP)、邻苯二甲酸二异辛酯(DINP)、环氧大豆油、柠檬酸三丁酯(TBC)或柠檬酸三辛酯(TOC)的一种或两种的混合。

进一步，步骤(3)中所述的除水剂为恶唑烷除水剂。

进一步，步骤(5)中所述的偶联剂为KH560。

进一步，步骤(5)中所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡和二吗啉二乙基醚的混合物。

本发明制备的聚氨酯密封胶在使用前，在50℃-60℃烘箱中加热2-3h后，常温放置4h即可使用。

具体实施方式

以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种快速定位聚氨酯密封胶的制备方法，步骤如下：