[发明专利]生产部分非圆形截面和圆形端部的管的方法和设备及用途

说明书

本发明涉及生产部分地具有非圆形横截面且具有圆形端部的管的方法和设备及其用途。通过变形而生产在截面上具有非圆形轮廓的管的方法包括：提供管，其具有圆形初始轮廓；在热的可锻的状态下输送管通过辊隙，其由挤压辊形成且具有第一辊隙宽度，该宽度大于或等于初始轮廓的外部尺寸；调节挤压辊，设置第二辊隙宽度，该宽度小于初始轮廓的外部尺寸，且使初始轮廓在热的可锻的状态下变形，获得非圆形横截面；和调节挤压辊(1)，设置第三辊隙宽度，该宽度大于或等于初始轮廓的外部尺寸，且在具有圆形横截面的区域切断管；使得管的相应端部具有圆形横截面。本发明能使用已证实的管连接技术经由具有圆形轮廓的端部将管与连接构件或其它管可靠地连接。

本申请要求享有于2013年8月30日提交的“用于生产部分地具有非圆形横截面和具有圆形端部的管的方法和设备及其用途和管”的德国专利申请No.10 2013 109 454.6的优先权，其全部内容通过参照并入本文。

技术领域

本发明总体上涉具有以高精度的不同于圆形形状的轮廓的管的生产，例如用作椭圆形管，并且更具体地涉及部分地具有非圆形截面和具有圆形端部的管的生产，尤其是由透明玻璃或塑料材料制成的。本发明的另外的方面涉及用于这样的管的生产的设备，涉及其优选的用途并且涉及具有以下所述的轮廓的管。

背景技术

传统的管的全部长度具有一致的横截面。根据现有技术，例如具有圆形横截面的玻璃管是已知的用作用于医药物质的包装容器，用于照明或用于太阳能加热中应用。具有非圆形横截面的椭圆形玻璃管分为商标为和Conturax的装置。椭圆形玻璃管的轮廓在玻璃管的全部长度上是一致的。椭圆形管也用于荧光灯(参见JP61224257 A2)。

具有非圆形横截面的塑料材料的或塑料复合材料的管被使用在例如地板加热系统中。

DE 545 449 A公开了一种用于将玻璃管变形或者成型为具有非圆形轮廓的玻璃管的设备，其中，所述玻璃管在受热状态下被输送通过辊隙。DE 1007962 A公开了一种用于将玻璃管成型为薄绝缘带或绝缘层的对应方法。申请人的DE 102006015223 B3公开了用于生产具有与圆形轮廓不同的轮廓的玻璃管的方法和设备。这里，具有初始轮廓(所谓的预成型)的初始玻璃管首先通过加热区，同时形成拉制玻璃泡，然后通过由一对辊形成的辊隙，所述拉制玻璃泡在辊隙处被成型(变形)成具有不同轮廓的玻璃管。所有前述玻璃管在全部长度上具有一致的轮廓。

JP 2006315919 A和JP 2006004660 A2公开了一种用于冷阴极荧光灯(CCFL)的玻璃管，该玻璃管具有与具有圆形横截面的部分相间的非圆形横截面的部分。为此目的，玻璃管在可热锻状态下被部分地变形并且也被部分地弯曲。玻璃管在端部被熔化，但是在其端部处并不敞开，所以不能够与连接构件或相邻的玻璃管连接。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于部分地具有非圆形横截面的管尤其是玻璃管的生产的方法和设备，该玻璃管能够被以更方便或更可靠的方式与连接构件或相邻的管连接。根据本发明的另一方面，也将提供这样的管尤其是这样的玻璃管的优选的用途。

根据本发明，提供用于部分地具有通过变形而成的非圆形轮廓的管的生产的方法，其包括以下步骤：a)提供具有圆形初始轮廓(圆形初始横截面)的管；b)在热的可锻状态下输送所述管通过辊隙，所述辊隙由挤压辊形成并且具有大于或等于所述初始轮廓的外部尺寸的第一辊隙宽度；c)调节挤压辊，用于设置第二辊隙宽度，所述第二辊隙宽度小于所述初始轮廓的外部尺寸，并且在上述热的可锻状态下使初始轮廓变形，用于获得上述非圆形横截面；和d)调节挤压辊，用于设置第三辊隙宽度，所述第三辊隙宽度大于或等于初始轮廓的外部尺寸，并且在具有圆形横截面的部分切断所述管；从而使得所述管的相应的端部具有圆形横截面。在本申请的意义上，术语“圆形横截面”将意味着，横截面(轮廓)具有精确地圆形横截面，该圆形横截面仅在标准生产公差的极限内偏离完美的圆形横截面。