[发明专利]一种新型轴孔铣刀

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工工具技术领域，特别涉及一种新型轴孔铣刀。

背景技术

对于加工轴孔来说，既要加工内孔，又要加工沉孔，现有的车削刀具对于内孔和沉孔都使用不同的铣刀来铣削，还有对于既要钻孔又要铣削的工件来说，就要更换刀具来实现，这样就显得很麻烦，效率也低，在铣刀铣削时，刀片使用一段时间后会因磨损变短而无法继续使用。因此，人们在刀柄设置了油槽，用于添加润滑油以便使用时就能对刀具进行润滑，防止其磨损变快，达到润滑和保养刀具的效果。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单，加工效率高，实用寿命长，铣削，钻孔为一体，可以对轴孔进行一次车削成形的铣刀。

实现本发明的技术方案如下：

一种新型轴孔铣刀，包括刀盘，及与刀盘一端固定连接的刀柄，所述刀盘周侧表面上设有多个刀槽，刀槽上端设有第一安装槽，下端设有第二安装槽，第一安装槽直径小于第二安装槽，所述第一安装槽上设有用于加工内孔的第一刀片，第二安装槽上设有用于加工沉孔的第二刀片，刀柄和刀盘的轴心处设有相连通的油槽，油槽上设有与第一安装槽和第二安装槽相连接的分支油槽，刀盘的另一端的端面上设有安装孔，安装孔内设有钻头装置，所述安装孔与油槽的端部相连通。

所述钻头装置与安装孔通过螺钉连接固定，钻头装置包括连接盘和钻头，连接盘与钻头为一体成型，优点是便于钻头与刀盘连接固定，使用和收起都比较方便，安装孔包括相互连接的用于容置连接盘的第一容置孔和用于容置钻头和连接油槽端部的第二容置孔，优点是在不使用钻头装置时可以将钻头反向安装，是钻头不外露，有效的保护了钻头，延长其使用寿命。

所述第二容置孔与油槽的端部设置为锥形结构，优点是便于油槽内的润滑油滴入第二容置孔内的钻头上，防止润滑油过多的浪费。

所述连接盘上均布四个有用于安装螺钉的螺钉孔，刀盘上设有与连接孔相对应的连接孔，优点是便于拆装刀盘和连接盘。

采用了上述的方案,第一刀片可用于加工轴孔的内孔，第二刀片用于加工轴孔的沉孔，这样就可对轴孔进行一次车削，省去更换不同大小的铣刀来车削，简单方便；油槽可用于添加润滑油，由分支通道流向各个刀槽上的刀片来进行润滑和保养，有效的保护了刀片，延长其使用寿命；另外通过刀盘上的钻头装置还可以对工件进行钻孔，第一刀片还可以对钻过孔的工件进行端面铣削，有效的提高了工作效率，安装孔与油槽相连，便于在不使用钻头时，润滑油通过油槽流入安装孔内，滴到钻头上，对钻头进行保养和维护，有效的延长其使用寿命，减少报废率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

如图1至图2，一种新型轴孔铣刀，包括刀盘1，及与刀盘1一端固定连接的刀柄2，所述刀盘1周侧表面上设有多个刀槽3，刀槽3上端设有第一安装槽4，下端设有第二安装槽5，第一安装槽4直径小于第二安装槽5，所述第一安装槽4上设有用于加工内孔的第一刀片6，第二安装槽5上设有用于加工沉孔的第二刀片7，刀柄2和刀盘1的轴心处设有相连通的油槽8，油槽8上设有与第一安装槽4和第二安装槽5相连接的分支油槽9，刀盘1的另一端的端面上设有安装孔，安装孔内设有钻头装置，所述安装孔与油槽9的端部相连通。

所述钻头装置与安装孔通过螺钉连接固定，钻头装置包括连接盘10和钻头11，连接盘10与钻头11为一体成型，优点是便于钻头与刀盘连接固定，使用和收起都比较方便，安装孔包括相互连接的用于容置连接盘10的第一容置孔14和用于容置钻头11和连接油槽9端部的第二容置孔13，优点是在不使用钻头装置时可以将钻头反向安装，是钻头不外露，有效的保护了钻头，延长其使用寿命。

所述第二容置孔13与油槽9的端部设置为锥形结构，优点是便于油槽内的润滑油滴入第二容置孔内的钻头上，防止润滑油过多的浪费。

所述连接盘10上均布四个有用于安装螺钉的螺钉孔12，刀盘1上设有与连接孔12相对应的连接孔15，优点是便于拆装刀盘和连接盘。