[发明专利]一种漆包线涂油方法

说明书

一种漆包线涂油方法，包括以下步骤：准备润滑油，采用液态烷烃油作为润滑油，油泵将储油罐中的润滑油通过液流管送至油槽；加热润滑油，启动油槽底部的加热板，控温装置控制加热板对润滑油进行加温，并控制油温；漆包线上油，将滚轮的下部浸入润滑油，滚轮的下部压住漆包线，使漆包线附在滚轮下端外周，电机驱动滚轮转动，漆包线在滚轮下径向移动，完成上油；漆包线除油，用牛皮刮除漆包线表面多余的润滑油，使得润滑油均匀地附着在漆包线表面完成涂覆。本发明解决了润滑油易挥发的问题，也使得润滑油的黏度得到了保证，从而确保了漆包线表面上油量的均匀。

技术领域

本发明涉及一种漆包线涂油方法。

背景技术

目前漆包线的生产工艺中，漆包机设备的漆包线表面润滑油涂覆都是采用毛毡法进行涂覆，由毛毡吸附油盒内的润滑油，漆包线在经过毛毡表面时，润滑油附着于毛毡表面来完成涂覆，再收于漆包线盘，而目前常用的润滑油由于挥发性的问题，经常会在涂覆的过程中发生不必要的损耗，另外，由于润滑油受环境的影响温度变化很大，润滑油自身的黏度会受到相当大的影响，这导致漆包线周圈的上油量很不均匀，所以在实际生产中人们通常会用石蜡来代替润滑油，但由于石蜡自身化学特性的原因，漆包线表面的涂覆不但会出现上油量不均匀的问题，还会出现表面凹凸不平的现象。粗制石蜡是致癌物质，采用石蜡润滑还对于操作个人会造成伤害。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种能够均匀涂油，且不会对人体造成伤害的漆包线涂油方法。

本发明采用以下技术方案来解决上述技术问题，一种漆包线涂油方法，包括以下步骤：

1）准备润滑油：采用液态烷烃油作为润滑油，油泵将储油罐中的润滑油通过液流管送至油槽；

2）加热润滑油：启动油槽底部的加热板，控温装置控制加热板对润滑油进行加温，并控制油温；

3）漆包线上油：将滚轮的下部浸入润滑油，滚轮的下部压住漆包线，使漆包线附在滚轮下端外周，电机驱动滚轮转动，漆包线在滚轮下径向移动，完成上油；

4）漆包线除油：用牛皮刮除漆包线表面多余的润滑油，使得润滑油均匀地附着在漆包线表面完成涂覆。

作为优选，所述的液态烷烃油通过下列步骤获得：

1）对原油进行常压蒸馏，得到常压油渣；

2）对常压油渣进行减压蒸馏，得到减压渣；

3）对减压油渣进行溶剂萃取、溶剂脱蜡和加氢精炼，获得重质油；

4）对重质油进行磺化、中和和萃取，将得到的油进行白土处理，并进行过滤和除臭，将多余的一些杂质排除后，得到液态烷烃油。

本发明采用了液态烷烃油来做润滑油，这类油本身的润滑性就非常好，杜绝了漆包线表面出现凹凸不平的现象，不易挥发，对人体也完全无害。在实际生产时，工人将滚轮的一部分浸在润滑油内，滚轮压住漆包线，收线装置带动漆包线不断向前运动，漆包线被滚轮压入润滑油内完成上油，随后毛毡吸附漆包线表面的润滑油，润滑油附着于毛毡表面来完成涂覆，由于本发明严格控制了液面的高度并控制了漆包线的收线速度，1-1.5m/s的速度是漆包线上油的最佳速度，保证了漆包线表面的涂油量，同时，本发明还严格控制润滑油的油温，根据液态烷烃油自身的化学特性，将油温控制在30-40℃，既解决了润滑油易挥发的问题，也使得润滑油的黏度得到了保证，从而确保了漆包线表面上油量的均匀。

附图说明

图1为本发明使用的涂油装置示意图。

图中：1、油槽；2、溢流管；3、储油罐；4、热电偶；5、控温仪；6、加热板；7、油泵；8、滚轮；9、毛毡；10、漆包线；11、收线装置，12、牛皮。

具体实施方式