[发明专利]一种阻燃型注塑材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑材料，特别涉及一种具有阻燃功能的注塑材料。

背景技术

随着技术发展和人们观念的改变，计算机元件、电器及电子设备等零部件中出现许多非金属部件。其中作为非金属部件主导材料是塑胶类零件，其加工方便，安装方便，使用轻便，因此越来越得到电子设备行业的青睐，使用塑胶类零件是其今后汽车发展的必然要求。

所谓注塑成型(injection molding)是指将已加热熔融的材料喷射注入模具内，经冷却与固化后，得到成型品的方法。其具体过程是，将粒状或粉状塑料从注塑机的料斗送入加热的料筒内，经加热塑化成熔融状态，再施压而通过喷嘴注入闭合的模具型腔中，后经冷却硬化而保持模腔所赋予的形状，开模取出腔体后就完成了一个工作周期。

在周围环境温度较高时，通常电子设备零部件由于散热不均匀，导致设备零部件局部温度过高，甚至产生自燃现象，对于正在运行的电子设备非常危险，会导致整个器械设备报废，损失非常严重，如何开发一种具有阻燃功能的注塑材料，是当前本领域技术人员亟需解决的重要技术问题。

发明内容

本发明提供了一种阻燃型注塑材料，该注塑材料制作的零部件不仅具有良好的散热功能，而且在工作环境温度过高时，散热效果不好时能够有效防止零部件产生自燃现象。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明提供了一种阻燃型注塑材料，其中，所述阻燃型注塑材料按质量百分比计包括：

优选地是，所述的阻燃型注塑材料，其中，所述增塑剂选用邻苯二甲酸脂类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡中的一种或几种。

优选地是，所述的阻燃型注塑材料，其中，所述润滑剂选用硅油、脂肪酸、酰胺、聚酯、合成酯、羧酸中的一种或几种。

优选地是，所述的阻燃型注塑材料，其中，所述分散剂选用三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠和甲基戊醇中的一种或两种混合物。

优选地是，所述的阻燃型注塑材料，其中，所述抗冲击改性剂为35～45％的苯乙烯一丁二烯共聚合体和55～65％的聚丁烯的混合物。

优选地是，所述的阻燃型注塑材料，其中，所述阻燃剂选用三氧化二锑、三水合氧化铝、硼酸锌、偏硼酸锌、四溴丁烷、六溴联苯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯中一种或几种。

优选地是，所述的阻燃型注塑材料的制备方法，其中，其工艺步骤包括：按质量百分比计，聚碳酸酯35～39％，聚对苯二甲酸丁二醇酯21～26％，粘土7～9％，滑石6～8％，碳酸钙11～13％，增塑剂6～9％，润滑剂3～5％，分散剂5～7％，抗冲击改性剂2～4％，复配型发泡剂1～1.5％，阻燃剂6～10％，置于注塑机内，在90～120℃干燥4～5h，所述注塑机内的螺杆以500～600r/min搅拌使之混合均匀，在290～400℃使之融化，然后注塑机以高注塑压力注入磨具内再降温使之成型。

优选地是，所述的阻燃型注塑材料的制备方法，其中，所述搅拌时，搅拌时间5～6h。

优选地是，所述的阻燃型注塑材料的制备方法，其中，所述高注塑压力为1200～1300Bar。

本发明提供的一种阻燃型注塑材料，其有益效果包括：该注塑材料制作的零部件不仅具有良好的散热功能，而且在工作环境温度过高时，散热效果不好时能够有效防止零部件产生自燃现象。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

本发明提供了一种阻燃型注塑材料，其中，所述阻燃型注塑材料按质量百分比计包括：

其中，增塑剂选用邻苯二甲酸脂类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡中的一种或几种。润滑剂选用硅油、脂肪酸、酰胺、聚酯、合成酯、羧酸中的一种或几种。分散剂选用三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠和甲基戊醇中的一种或两种混合物。抗冲击改性剂为35～45％的苯乙烯-丁二烯共聚合体和55～65％的聚丁烯的混合物。阻燃剂选用三氧化二锑、三水合氧化铝、硼酸锌、偏硼酸锌、四溴丁烷、六溴联苯、磷酸三(2，3-二氯丙基)酯中一种或几种。