[发明专利]一种润滑油及其加工工艺在审
| 申请号: | 201410440426.9 | 申请日: | 2014-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN105462653A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
| 发明(设计)人: | 刘艳敏;王越阳;杜世嶺 | 申请(专利权)人: | 天津新好油脂有限公司 |
| 主分类号: | C10M161/00 | 分类号: | C10M161/00;C10N30/04;C10N30/10;C10N30/06;C10N20/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300000 天津市滨海新*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 润滑油 及其 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明属于机械用油领域,尤其涉及一种润滑油及其加工工艺。
背景技术
润滑油是用在各种类型的汽车及机械设备上用以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,润滑油主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料,其最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性,它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标,不同的使用条件具有不同的粘度要求,重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。氧化安定性表示油品在使用环境中,由于温度、空气中的氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力。油品氧化后,根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质,呈粘滞的漆状物质或漆膜,或粘性的含水物质,从而降低或丧失其使用性能。润滑性表示润滑油的减磨性能,润滑油添加剂是加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。添加剂按功能分主要有抗氧剂和金属减活剂、极压抗磨剂、摩擦改善剂、清净分散剂、泡沫抑制剂、防锈剂、抗氧防腐剂、流点改善剂、粘度指数增进剂、抗乳剂等类型。市场中所销售的添加剂一般都是以上各单一添加剂的复合品,所不同的就是单一添加剂的成分不同以及复合添加剂内部几种单一添加剂的比例不同而已。
伴随着能源消耗的不断增加和润滑油的广泛应用,如何提高制作出一种高性能的润滑油的成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明针对上述技术问题,提供了一种高性能的润滑油及其加工工艺。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种润滑油,其特征在于,包括基础油、二甲基硅油、乙酸乙酯、丙烯酸甘油酯、丁二烯、异丁烯、季戊四醇、山梨醇单油酸酯、硼酸钠、甲基戊酸乙酯、脱水山梨醇、纳米级碳酸钙粉,各组分按质量份数组成为:基础油80-100份、二甲基硅油2-6份、乙酸乙酯5-8份、丙烯酸甘油酯2-4份、丁二烯5-8份、异丁烯1-3份、季戊四醇2-5份、山梨醇单油酸酯10-15份、硼酸钠1-3份、甲基戊酸乙酯2-5份、脱水山梨醇3-8份、纳米级碳酸钙粉1-3份。
各组分较优质量份数组成为:基础油90份、二甲基硅油4份、乙酸乙酯7份、丙烯酸甘油酯3份、丁二烯7份、异丁烯2份、季戊四醇3份、山梨醇单油酸酯13份、硼酸钠2份、甲基戊酸乙酯3份、脱水山梨醇5份、纳米级碳酸钙粉2份。
各组分按质量份数组成为:基础油85份、二甲基硅油3份、乙酸乙酯6份、丙烯酸甘油酯2份、丁二烯7份、异丁烯2份、季戊四醇3份、山梨醇单油酸酯11份、硼酸钠2份、甲基戊酸乙酯4份、脱水山梨醇5份、纳米级碳酸钙粉2份。
一种润滑油的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:称量各组分,将各组分加入反应釜中,加热升温至85-95℃并持续加热0.5-1.5小时,搅拌均匀,冷却。
一种润滑油的较优加工工艺,包括如下步骤:称量各组分,将各组分加入反应釜中,加热升温至90℃并持续加热1小时,搅拌均匀,冷却。
本发明的有益效果为:
1、本发明提供的润滑油具有较高的粘度性能,润滑油在低温时低粘度、高温时高粘度,满足低温、高温时的粘度要求;
2、本发明提供的润滑油还具有良好的减磨性能、分散性能、抗氧性;
3、性质稳定,使用周期长;
4、加工工艺简单、无需特殊加工设备。
具体实施方式
实施例1
称取基础油80份、二甲基硅油3份、乙酸乙酯8份、丙烯酸甘油酯2份、丁二烯7份、异丁烯3份、季戊四醇2份、山梨醇单油酸酯15份、硼酸钠1份、甲基戊酸乙酯2份、脱水山梨醇6份、纳米级碳酸钙粉2份,将各组分加入反应釜中,加热升温至90℃并持续加热1.5小时,搅拌均匀,冷却。
实施例2
称取基础油95份、二甲基硅油2份、乙酸乙酯7份、丙烯酸甘油酯2份、丁二烯5份、异丁烯2份、季戊四醇2份、山梨醇单油酸酯13份、硼酸钠2份、甲基戊酸乙酯5份、脱水山梨醇3份、纳米级碳酸钙粉1份,将各组分加入反应釜中,加热升温至85℃并持续加热1.5小时,搅拌均匀,冷却。
实施例3
称取基础油90份、二甲基硅油4份、乙酸乙酯7份、丙烯酸甘油酯3份、丁二烯7份、异丁烯2份、季戊四醇3份、山梨醇单油酸酯13份、硼酸钠2份、甲基戊酸乙酯3份、脱水山梨醇5份、纳米级碳酸钙粉2份,将各组分加入反应釜中,加热升温至90℃并持续加热1小时,搅拌均匀,冷却。
实施例4
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